TẤT CẢ SẢN PHẨM

Tuyến lắp ráp tự động

Tổng quan
Sản phẩm đề xuất

Nơi Xuất Xứ:	Trung Quốc
Tên Thương Hiệu:	WeiLi
Chứng nhận:	ISO9001

Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1
Giá:	Tùy theo số model
Chi tiết đóng gói:	Hộp gỗ, chống thấm nước
Thời gian giao hàng:	20 ngày
Điều khoản thanh toán:	đặt cọc 30%, thanh toán 70% còn lại trước khi giao hàng
Khả năng cung cấp:	Khả năng sản xuất tiên tiến cho các đơn hàng quy mô lớn

Mô tả

WEILI·Dây chuyền sản xuất tự động hàn sở hữu năng lực kỹ thuật toàn diện trong nghiên cứu phát triển phần mềm và phần cứng, thiết kế và tích hợp

Các đặc điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất ·

Thiết bị hàn tự động thường tích hợp nhiều công nghệ khác nhau như quy trình hàn, điều khiển tự động, thiết kế và chế tạo cơ khí chính xác. Với sự phát triển liên tục và ứng dụng rộng rãi của các công nghệ tự động hóa, trí tuệ nhân tạo và số hóa, thiết bị hàn tự động đang chuyển mình từ thiết bị hàn tự động đơn lẻ sang các dây chuyền sản xuất hàn tự động và xưởng hàn số hóa. ·

Thiết lập một phương pháp và quy trình hàn thông minh nhằm giảm thiểu hoặc loại bỏ sự tham gia của con người trong quá trình hàn, bằng cách tích hợp cấu hình thiết bị cơ khí hàn và các hệ thống điều khiển. Bằng việc sử dụng các thiết bị cơ khí hàn để thực hiện quá trình hàn, mục tiêu là nâng cao hơn nữa chất lượng hàn, tăng sản lượng, giảm chi phí, hạ thấp cường độ lao động và đảm bảo an toàn sản xuất.

Ưu điểm cạnh tranh

1. Giảm sự phụ thuộc vào nhân công

Ngày nay, các doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc tuyển dụng, đào tạo và quản lý nhân sự. Trước đây, theo cách truyền thống, một người điều khiển một máy, nhân viên cần di chuyển vật liệu, gá hàn, đặt vào thùng chứa, và các quy trình khác nhau cũng cần chuyển đổi giữa các vị trí làm việc khác nhau, tiêu tốn nhiều nhân lực. Trong khi đó, trạm hàn hoàn toàn tự động tích hợp nhiều quy trình lại với nhau, hoàn thành các công việc trước đây phải làm thủ công bằng robot, chỉ cần nhân viên bên ngoài bổ sung nguyên vật liệu để vận hành, từ đó tiết kiệm đáng kể nhân công.

2. Cải thiện hiệu suất

Trạm hàn hoàn toàn tự động phối hợp nhịp độ giữa các quy trình khác nhau một cách tối ưu, tăng tỷ lệ hoạt động của thiết bị và giảm thời gian chờ xử lý vật liệu vốn trước đây do một người thực hiện tại một trạm đơn lẻ, thời gian vận hành của toàn bộ trạm có thể đạt 24H, năng lực sản xuất tăng gấp đôi.

3. Cải thiện chất lượng

Thông qua việc định vị của đồ gá tự động cho toàn bộ khu vực, trạng thái của phôi được đảm bảo luôn nhất quán. Dữ liệu hàn được khớp nối, lưu trữ và tải lên tự động, cho phép kỹ sư quy trình và kỹ sư chất lượng hiểu ngay lập tức các thông số hàn của tất cả sản phẩm, từ đó tối ưu hóa và đưa ra đánh giá. Điều này đảm bảo quá trình hàn thực sự tạo thành một vòng khép kín, cam kết sản phẩm đầu ra đạt chất lượng đáng tin cậy.

4. Đảm bảo an toàn

Sản xuất doanh nghiệp đặc biệt quan tâm đến việc xảy ra tai nạn lao động, và trạm hàn hoàn toàn tự động sử dụng hệ thống bảo vệ kín hoàn toàn. Công nhân chỉ thêm vật liệu từ bên ngoài mà không tham gia vào quá trình hàn bình thường, do đó tránh được nguy cơ bị thương như dập ngón tay hoặc bị bỏng do tia lửa bắn ra khi thao tác thủ công. Điều này hoàn toàn đáp ứng yêu cầu về không có tai nạn lao động.

5. Tiết kiệm không gian

Hầu hết các doanh nghiệp đều khá thận trọng khi sử dụng không gian trong xưởng của họ, vì việc tiêu tốn diện tích xưởng trực tiếp dẫn đến chi phí thuê mặt bằng, tiêu thụ hệ thống đường ống và tiêu thụ năng lượng cơ học. Các trạm hàn tự động hoàn toàn được thiết kế tập trung vào hiệu quả, với mục tiêu mọi chuyển động đều nên ngắn gọn nhất có thể. Điều này tạo nên bố trí nhỏ gọn cho toàn bộ trạm, đáp ứng nhu cầu của doanh nghiệp về sử dụng không gian hiệu quả cao.