Ყველა პროდუქტი

Ავტომატური მონტაჟის ხაზი

Გენერალური ინფორმაცია
Რეკომენდებული პროდუქტები

Წარმოშობის ადგილი:	Ჩინეთი
Ბრენდის სახელი:	WEILI
Სერტიფიკაცია:	ISO9001

Მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა:	1
Ფასი:	Მოდელის ნომერზე დამოკიდებულებით
Შეფუთვის დეტალები:	Ხის ყუთი, წყალგამძლე
Მიწოდების დრო:	20 დღე
Გადახდის პირობები:	წინასწარ 30% ანაბრი, დარჩენილი 70% გადახდილი უნდა იქნეს მიწოდებამდე
Მიწოდების შესაძლებლობა:	Მაღალი დონის წარმოების შესაძლებლობები დიდი მასშტაბის ორდერებისთვის

Აღწერა

WEILI· შედუღების ავტომატიზაციის საწარმოო ხაზი ფლობს კომპლექსურ ტექნიკურ შესაძლებლობებს პროგრამული უზრუნველყოფისა და აპარატურის R&D-ში, დიზაინში და ინტეგრაციაში

Საწარმოო ხაზის მახასიათებლების მიმოხილვა ·

Შედუღების ავტომატიზაციის მოწყობილობები ტიპიურად ინტეგრირებულია სხვადასხვა ტექნოლოგიებთან, როგორიცაა შედუღების პროცესები, ავტომატური კონტროლი და ზუსტი მექანიკური დიზაინი და წარმოება. ავტომატიზაციის, ინტელექტუალური და ციფრული ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარებისა და მასობრივი გამოყენების შესაბამისად, შედუღების ავტომატიზაცია ევოლუციას განიცდის ერთმანეთისგან დამოუკიდებელი ავტომატიზებული მოწყობილობებისგან დაწყებული შედუღების ავტომატიზებული საწარმოო ხაზებით და ციფრული შედუღების სადგურებით ·

Რომ შექმნას ინტელექტუალური შედუღების პროცესი და ტექნოლოგიური სქემა, რომელიც მინიმუმამდე ამცირებს ან აღკვეთს ადამიანის ჩართვას შედუღების პროცესში, ინტეგრირებულია შედუღების მექანიკური მოწყობილობებისა და კონტროლის სისტემების კონფიგურაცია. შედუღების მექანიკური მოწყობილობების გამოყენებით მიზანად ისახავს შედუღების ხარისხის გაუმჯობესებას, წარმოების მასშტაბების გაზრდას, ხარჯების შემცირებას, შრომის ინტენსივობის და lowering-ს და უსაფრთხოების უზრუნველყოფას.

Კონკურენტული უპირატესობა

1. დამოკიდებულების შემცირება პერსონალზე

Დღესდღეობით მიუძლია საწარმოებს რთულად შეეგუოთ, შეუზღუდონ და მართვა თანამშრომლები. წარსულში, ტრადიციულად, ერთ პიროვნებას ერთი მანქანა ჰქონდა, ხოლო პერსონალი საჭიროებდა მასალის გადატანას, შეეკრავა შედუღება, ადგილობრივად განთავსებული კონტეინერები და სხვადასხვა პროცესების გადართვა სხვადასხვა სამუშაო ადგილებს შორის, რაც მოითხოვდა დიდ ხელოსნობას, ხოლო სრულად ავტომატური შედუღების სადგური ინტეგრირებს რამდენიმე პროცესს ერთად, რობოტის საშუალებით ასრულებს წინასწარ ხელით შესრულებულ დიდ რაოდენობის სამუშაოს და მოითხოვს მხოლოდ გარე შევსების პერსონალს ოპერირებისთვის, რაც ბევრად მეტ ხელოსნობის ეკონომიას უზრუნველყოფს.

2. ეფექტიანობის გაუმჯობესება

Სრულად ავტომატური შედუღების სამუშაო სადგური ირგვლივ არის შესაბამისი სხვადასხვა პროცესის რიტმს, ზრდის მოწყობილობის ჩართვის სიხშირეს და შეამცირებს მასალის დროს, რომელიც ადრე ერთ პიროვნებამ ერთ სადგურზე აკონტროლა, ხოლო მთელი სადგურის მუშაობის დრო შეიძლება მიაღწიოს 24 საათს, რაც სიმძლავრეს ორჯერ ამატებს.

3. ხარისხის გაუმჯობესება

Მთელი საიტის ავტომატური ფიქსატორის პოზიციონირების შედეგად უზრუნველყოფილია ნაგულის მდგომარეობის ერთგვაროვნება. შესაბამისად, ავტომატურად ხდება შედუღების მონაცემების შედარება, შენახვა და ატვირთვა, რაც საშუალებას აძლევს პროცეს-ინჟინრებსა და ხარისხის ინჟინრებს პირველ რიგში გაეცნონ ყველა პროდუქის შედუღების პარამეტრებს, გაემართათ ისინი და გამოეტანათ დასკვნები. ეს უზრუნველყოფს იმას, რომ შედუღების პროცესი ნამდვილად ჩაკეტილი ციკლი იყოს, რაც უზრუნველყოფს გამოშვებული პროდუქტების დამაკმაყოფილებელ ხარისხს.

4. უსაფრთხოების უზრუნველყოფა

Საწარმოს წარმოებასთან დაკავშირებით ყველაზე მეტად ასაღებია შრომითი დაზიანებების შესახებ. სრულად ავტომატიზებული შედუღების სამუშაო ადგილი იყენებს სრულად დახურულ დამცავ სისტემას. მუშები მხოლოდ გარედან ამატებენ მასალას და არ მონაწილეობენ ნორმალურ შედუღების პროცესში, რითაც თავიდან იცავენ ხელის თივშის ან ხელის დაშვების რისკს, რომელიც ხელით მუშაობის დროს შეიძლება მოხდეს. ეს სრულიად აკმაყოფილებს ნულოვანი შრომითი დაზიანების მოთხოვნას.

5. სივრცის ეკონომია

Უმეტესი საწარმო ფრთხილად მიდის საწარმოო სივრცის გამოყენების შესახებ, რადგან საწარმოს ფართობის გამოყენება პირდაპირ იწვევს ქირის ოდენობის, სადინრებისა და კინეტიკური ენერგიის მოხმარებას. სრულად ავტომატიზირებული შედუღების სამუშაო გარეთ შექმნილია ეფექტიანობის გათვალისწინებით, იმ მიზნით, რომ ყველა მოძრაობა იყოს რაც შეიძლება მოკლე. ეს მთელი სადგურის კომპაქტურ გეგმარებას უზრუნველყოფს, რაც აკმაყოფილებს საწარმოების მოთხოვნას სივრცის მაღალი გამოყენების შესახებ.