TÜM ÜRÜNLER

Otomatik montaj hattı

Genel Bakış
Önerilen Ürünler

Üretim Yeri:	Çin
Marka Adı:	WeiLi
Sertifikasyon:	ISO9001

En Düşük Sipariş Miktarı:	1
Fiyat:	Model numarasına göre
Paketleme Detayları:	Ahşap kutu, su geçirmez
Teslimat Süresi:	20 Gün
Ödeme Şartları:	sipariş tutarının %30'u ön ödeme, kalan %70'lik bakiye teslimattan önce ödenir
Tedarik Kapasitesi:	Büyük ölçekli siparişler için gelişmiş üretim kabiliyetleri

Açıklama

WEILI·Kaynak Otomasyon Üretim Hattı Yazılım ve Donanım Ar-Ge, Tasarım ve Entegrasyon Konularında Kapsamlı Teknik Yeteneklere Sahiptir

Üretim Hattının Özellikleri Genel Bakış ·

Kaynak otomasyon ekipmanları genellikle kaynak süreçleri, otomatik kontrol ve hassas mekanik tasarım ile üretim gibi çeşitli teknolojileri entegre eder. Otomasyon, entelektüelleştirme ve dijitalleşme teknolojilerinin sürekli gelişimi ve yaygın uygulamalarıyla birlikte, kaynak otomasyonu tek makine kaynak otomasyon ekipmanlarından kaynak otomasyon üretim hatlarına ve dijital kaynak atölyelerine doğru evrilmektedir. ·

Kaynak sürecinde insan müdahalesine olan ihtiyacı en aza indirmek veya ortadan kaldırmak için akıllı kaynak işleme yöntemi ve süreç şeması oluşturmak amacıyla kaynak mekanik ekipmanı ile kontrol sistemlerinin konfigürasyonunu entegre eder. Kaynak işlemi için kaynak mekanik cihazlarını kullanarak kaynak kalitesini daha da artırmayı, üretim hacmini yükseltmeyi, maliyetleri düşürmeyi, işgücü yoğunluğunu azaltmayı ve üretim güvenliğini sağlamayı amaçlar.

Rekabetçi Avantaj

1. Personel bağımlılığını azaltmak

Günümüzde işletmelerin işe alım yapması, personel eğitimi vermesi ve yönetmesi zordur. Geçmişte geleneksel olarak bir kişi, bir makine olurdu ve personelin malzeme taşımaları, kaynak tutmaları, kaplara yerleştirme işlemleri gerekiyordu. Ayrıca farklı işlemler için farklı çalışma alanları arasında geçiş yapılırdı ve bu da büyük ölçüde iş gücü tüketirdi. Tam otomatik kaynak istasyonu ise birden fazla işlemi bir araya getirerek orijinalde birçok el işlemini robot ile tamamlar ve sadece dışarıdan doldurma personeli gerektirir. Bu da çok daha fazla iş gücünden tasarruf sağlar.

2. Geliştirilmiş Verimlilik

Tam otomatik kaynak istasyonu, farklı süreçlerin ritmini en uygun şekilde eşleştirir, ekipmanların çalışma oranını artırır ve daha önce tek bir kişinin tek bir istasyonda yaptığı malzeme işleme süresini azaltır. Tüm istasyonun çalışma süresi 24 saate ulaşabilir ve bu sayede kapasite iki katına çıkar.

3. Kalitenin İyileştirilmesi

Tüm alan için otomatik sabitleme aparatının konumlandırılmasıyla iş parçasının durumu sürekli tutarlı olur. Kaynak verileri otomatik olarak eşleştirilir, depolanır ve yüklenir; böylece süreç mühendisleri ve kalite mühendisleri tüm ürünlerin kaynak parametrelerini ilk anda anlayabilir, bunları optimize edebilir ve değerlendirme yapabilir. Bu sayede kaynak sürecinin gerçekten kapalı döngü oluşturması sağlanır ve çıktı ürünlerin tatmin edici kalitede olması garanti altına alınır.

4. Güvenlik güvencesi

İşletme üretimi en çok iş kazalarının meydana gelmesi konusunda endişelidir ve tam otomatik kaynak istasyonu tamamen kapalı koruyucu sistem kullanır. İşçiler sadece harici olarak malzeme ekler ve normal kaynak işlemine katılmaz, bu da elle yapılan işlemlerden kaynaklanan parmak ezilmesi veya sıçrama yaralanmaları gibi risklerden kaçınmayı sağlar. Bu durum sıfır iş kazası gereksinimini tamamen karşılar.

5. Alan tasarrufu

Çoğu işletme, atölyelerindeki alan kullanımında oldukça dikkatlidir çünkü atölye alanının kullanımı doğrudan kira maliyetini, boru hattı tüketimini ve kinetik enerji tüketimini etkiler. Tam otomatik kaynak istasyonları, tüm hareketlerin olabildiğince kısa olması hedefiyle verimlilik odaklı tasarlanmıştır. Bu durum, tüm istasyonun kompakt bir yerleşimine neden olur ve işletmelerin yüksek alan kullanım oranı talebini karşılar.