SEMUA PRODUK

Garis perakitan automatik

Gambaran Keseluruhan
Produk Disyorkan

Tempat Asal:	China
Nama Brand:	WeiLi
Penyeliaan:	ISO9001

Kuantiti Pesanan Minimum:	1
Harga:	Bergantung pada nombor model
Butir-butir Pemakanan:	Kotak kayu, kalis air
Masa Penghantaran:	20 Hari
Syarat Pembayaran:	deposit 30%, bayar baki 70% sebelum penghantaran
Kemampuan Bekalan:	Kemampuan pengeluaran lanjutan untuk pesanan berskala besar

Penerangan

WEILI·Talian Pengeluaran Automasi Pengimpalan Memiliki Keupayaan Teknikal yang Lengkap dalam R&D Perisian dan Perkakasan, Reka Bentuk, dan Integrasi

Ciri-ciri Gambaran Keseluruhan Talian Pengeluaran ·

Peralatan automasi pengimpalan biasanya mengintegrasikan pelbagai teknologi seperti proses pengimpalan, kawalan automatik, serta reka bentuk dan pembuatan mekanikal tepat. Dengan perkembangan berterusan dan aplikasi meluas teknologi automasi, kecerdasan buatan, dan digitalisasi, automasi pengimpalan kini berkembang daripada peralatan automasi pengimpalan mesin tunggal kepada talian pengeluaran automasi pengimpalan dan bengkel pengimpalan digital. ·

Untuk menubuhkan kaedah dan skema proses penyaduran pintar yang meminimumkan atau menghapuskan keperluan keterlibatan manusia dalam proses penyaduran, ia mengintegrasikan konfigurasi peralatan mekanikal penyaduran dan sistem kawalan. Dengan menggunakan peranti mekanikal penyaduran untuk melaksanakan proses penyaduran, ia bertujuan untuk meningkatkan lagi kualiti penyaduran, menambahkan isi padu pengeluaran, mengurangkan kos, mengurangkan kelesuan tenaga kerja, dan memastikan keselamatan pengeluaran.

Kelebihan Daya Saing

1. Mengurangkan pergantungan kepada kakitangan

Pada masa kini, syarikat menghadapi kesukaran untuk merekrut, melatih dan mengurus pekerja. Dahulu, secara tradisional, seorang pekerja menggunakan satu mesin, dan pekerja perlu menggerakkan bahan, memegang bahan untuk dikimpal, meletakkan bekas, serta menukar antara stesen kerja yang berbeza bagi proses yang berlainan, yang mana ini menyerap banyak tenaga kerja. Sebaliknya, stesen kimpalan sepenuhnya automatik menggabungkan pelbagai proses dalam satu sistem, menyelesaikan sebahagian besar kerja tangan sebelumnya melalui robot, dan hanya memerlukan pekerja luar untuk mengisi bahan, menjimatkan lebih banyak tenaga kerja.

2. Peningkatan Kecekapan

Stesen kerja kimpalan sepenuhnya automatik menyelaraskan rentak pelbagai proses dengan optimum, meningkatkan kadar penggunaan peralatan dan mengurangkan masa pengendalian bahan yang sebelum ini dikendalikan oleh seorang pekerja di satu stesen tunggal, manakala masa operasi keseluruhan stesen boleh mencapai 24 jam, menggandakan kapasiti pengeluaran.

3. Peningkatan kualiti

Melalui penentuan kedudukan alat kelengkapan automatik untuk keseluruhan tapak, keadaan benda kerja dijamin konsisten. Data kimpalan dipadankan, disimpan, dan dimuat naik secara automatik, membolehkan jurutera proses dan jurutera kualiti memahami parameter kimpalan semua produk pada ketika pertama, mengoptimumkannya, dan membuat penilaian. Ini memastikan proses kimpalan benar-benar membentuk gelung tertutup, menjamin produk keluaran adalah berkualiti memuaskan.

4. Jaminan keselamatan

Pengeluaran perusahaan sangat prihatin terhadap kejadian kecederaan berkaitan kerja, dan stesen kerja kimpalan sepenuhnya automatik menggunakan sistem perlindungan tertutup sepenuhnya. Pekerja hanya menambah bahan dari luar dan tidak terlibat dalam proses kimpalan biasa, dengan itu mengelakkan risiko kecederaan seperti jari terhancur atau percikan yang disebabkan oleh operasi manual. Ini sepenuhnya memenuhi keperluan tiada kecederaan berkaitan kerja.

5. Menjimatkan ruang

Kebanyakan perusahaan sangat berhati-hati dalam memanfaatkan ruang bengkel mereka, kerana penggunaan ruang bengkel secara langsung berkaitan dengan kos sewa, penggunaan paip, dan penggunaan tenaga kinetik. Stesen kerja kimpalan sepenuhnya automatik direka dengan menumpukan kecekapan, dengan matlamat bahawa semua pergerakan haruslah sesingkat mungkin. Ini menghasilkan susunan yang padat untuk keseluruhan stesen, yang memenuhi permintaan perusahaan terhadap penggunaan ruang yang tinggi.