TOATE PRODUSELE

Linie de montaj automatizată

Prezentare generală
Produse recomandate

Locul de origine:	China
Nume de marcă:	Weili
Certificare:	ISO9001

Cantitatea minimă de comandă:	1
Preț:	În funcție de numărul modelului
Detalii de ambalare:	Cutie din lemn, impermeabilă
Termen de livrare:	20 de zile
Termeni de plată:	depozit de 30%, plata restului de 70% înainte de livrare
Capacitate de furnizare:	Capacități avansate de producție pentru comenzi la scară mare

Descriere

WEILI·Linia de producție automată de sudură dispune de capacități tehnice complete în cercetare și dezvoltare software și hardware, proiectare și integrare

Caracteristicile liniei de producție - Prezentare generală ·

Echipamentele de automatizare a sudurii integrează de obicei diverse tehnologii, cum ar fi procesele de sudură, controlul automat și proiectarea mecanică de precizie și fabricarea acestora. Odată cu dezvoltarea continuă și aplicarea largă a tehnologiilor de automatizare, inteligență și digitalizare, automatizarea sudurii evoluează de la echipamente individuale de sudură automată la linii de producție automate de sudură și ateliere digitale de sudură. ·

Pentru a stabili o metodă și o schemă de proces de sudare inteligentă care minimizează sau elimină necesitatea implicării umane în procesul de sudare, se integrează configurarea echipamentelor mecanice de sudare și a sistemelor de control. Prin utilizarea dispozitivelor mecanice de sudare pentru efectuarea procesului de sudare, se urmărește îmbunătățirea calității sudurii, creșterea volumului de producție, reducerea costurilor, scăderea intensității muncii și asigurarea siguranței în producție.

Avantaj competitiv

1. Reducerea dependenței de personal

În prezent, întreprinderile au dificultăți în recrutarea, instruirea și gestionarea personalului. În trecut, în mod tradițional, o persoană folosea un singur aparat și trebuia să mute materialele, să prindă piesele pentru sudare, să plaseze containerele, iar diferitele procese necesitau schimbarea locurilor de muncă, ceea ce consuma multă forță de muncă. Stația complet automatizată de sudare integrează mai multe procese într-unul singur, finalizând numeroase sarcini manuale anterioare prin intermediul unui robot, necesitând doar personal pentru alimentare exterioară, economisind astfel o cantitate semnificativă de muncă.

2. Eficiență îmbunătățită

Stația complet automatizată de sudare potrivește optim ritmul diferitelor procese, crește rata de pornire a echipamentului și reduce timpul mort care anterior era gestionat de o singură persoană la un singur post de lucru, iar timpul de funcționare al întregii stații poate ajunge la 24 de ore, dublând capacitatea.

3. Îmbunătățirea calității

Prin poziționarea dispozitivului automat pentru întreaga zonă, starea semifabricatului este asigurată să fie constantă. Datele de sudare sunt potrivite, stocate și încărcate automat, permițând inginerilor de proces și inginerilor de calitate să cunoască în primă instanță parametrii de sudare ai tuturor produselor, să îi optimizeze și să ia decizii. Acest lucru asigură faptul că procesul de sudare formează cu adevărat o buclă închisă, garantând că produsele obținute au o calitate satisfăcătoare.

4. Asigurarea siguranței

Producția întreprinderii este cel mai mult preocupată de apariția accidentelor de muncă, iar stația de lucru complet automatizată de sudare utilizează un sistem de protecție complet închis. Muncitorii adaugă materiale doar din exterior și nu participă la procesul normal de sudare, evitând astfel riscul de răniri precum strivirea degetelor sau leziunile cauzate de proiecții rezultate din operarea manuală. Aceasta satisface pe deplin cerința de zero accidente de muncă.

5. Economisirea spațiului

Majoritatea întreprinderilor sunt destul de precaute atunci când vine vorba de utilizarea spațiului în atelierele lor, deoarece consumul de spațiu atelier se traduce direct prin costul chiriei, consumul de conducte și consumul de energie cinetică. Stațiile de sudură complet automatizate sunt concepute având ca prioritate eficiența, cu scopul ca toate mișcările să fie cât mai scurte posibil. Acest lucru duce la o configurație compactă a întregii stații, care răspunde cerinței întreprinderilor privind o utilizare ridicată a spațiului.