ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

สายการประกอบอัตโนมัติ

ภาพรวม
สินค้าที่แนะนำ

สถานที่กำเนิด:	จีน
ชื่อแบรนด์:	WeiLi
การรับรอง:	ISO9001

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:	1
ราคา:	ขึ้นอยู่กับรุ่น
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์:	กล่องไม้ กันน้ำ
เวลาจัดส่ง:	20 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:	มัดจำ 30% ชำระยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่ง
ความสามารถในการจัดหา:	ความสามารถในการผลิตขั้นสูงสำหรับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่

คำอธิบาย

WEILI·สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับงานเชื่อม มีศักยภาพทางด้านเทคนิคที่ครอบคลุมในด้านการวิจัยและพัฒนาซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ การออกแบบ และการรวมระบบ

ลักษณะของสายการผลิต ภาพรวม ·

อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติสำหรับงานเชื่อมโดยทั่วไปจะรวมเทคโนโลยีต่างๆ เข้าไว้ด้วยกัน เช่น กระบวนการเชื่อม การควบคุมอัตโนมัติ และการออกแบบและผลิตเครื่องจักรความแม่นยำสูง ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีด้านระบบอัตโนมัติ ปัญญาประดิษฐ์ และดิจิทัลอย่างแพร่หลาย ระบบอัตโนมัติในการเชื่อมกำลังเปลี่ยนผ่านจากระบบอัตโนมัติสำหรับเครื่องเชื่อมเดี่ยว ไปสู่สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับงานเชื่อม และโรงงานเชื่มดิจิทัล ·

เพื่อกำหนดวิธีการและขั้นตอนการเชื่อมอัจฉริยะที่ลดหรือกำจัดความจำเป็นในการมีส่วนร่วมของบุคคลในกระบวนการเชื่อม โดยรวมการตั้งค่าอุปกรณ์เครื่องกลสำหรับการเชื่อมและระบบควบคุมเข้าด้วยกัน การใช้อุปกรณ์เครื่องกลสำหรับการเชื่อมในการดำเนินกระบวนการเชื่อม มีเป้าหมายเพื่อยกระดับคุณภาพการเชื่อม เพิ่มปริมาณการผลิต ลดต้นทุน ลดความเข้มข้นในการทำงาน และรับประกันความปลอดภัยในการผลิต

ข้อดีต่อการแข่งขัน

1. การลดการพึ่งพาบุคลากร

ในปัจจุบัน องค์กรต่างๆ ประสบปัญหาในการสรรหา ฝึกอบรม และบริหารจัดการพนักงาน ในอดีตมีการดำเนินงานแบบดั้งเดิมโดยใช้คนหนึ่งคนต่อเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง ซึ่งพนักงานจำเป็นต้องเคลื่อนย้ายวัสดุ หยิบชิ้นงานมาเชื่อม วางลงในภาชนะบรรจุ และในแต่ละขั้นตอนก็จำเป็นต้องเปลี่ยนไปทำงานที่สถานีต่างๆ ทำให้สิ้นเปลืองแรงงานจำนวนมาก ในขณะที่สถานีเชื่อมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถรวมหลายกระบวนการไว้ด้วยกัน ทำให้งานที่เคยต้องใช้มือถือทำจำนวนมากเสร็จสมบูรณ์ด้วยหุ่นยนต์เพียงตัวเดียว และต้องการเพียงพนักงานเติมวัสดุจากภายนอกเท่านั้น ช่วยประหยัดแรงงานได้มากกว่า

2. เพิ่มประสิทธิภาพ

สถานีงานเชื่อมอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถจัดจังหวะการทำงานของแต่ละขั้นตอนได้อย่างเหมาะสมที่สุด เพิ่มอัตราการใช้งานเครื่องจักร และลดเวลาที่วัสดุต้องรอคอยซึ่งเดิมทีจัดการโดยบุคคลเดียวที่สถานีเดียว โดยเวลาการทำงานของสถานีทั้งหมดสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง ทำให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

3. การปรับปรุงคุณภาพ

ผ่านการจัดตำแหน่งของอุปกรณ์ยึดชิ้นงานอัตโนมัติสำหรับทั้งไซต์ ทำให้มั่นใจได้ว่าสถานะของชิ้นงานจะคงที่สม่ำเสมอ ข้อมูลการเชื่อมจะถูกจับคู่ จัดเก็บ และอัปโหลดโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้วิศวกรกระบวนการและวิศวกรด้านคุณภาพสามารถรับรู้พารามิเตอร์การเชื่อมของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้ทันที พร้อมทั้งสามารถปรับแต่งและตัดสินใจได้อย่างเหมาะสม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการเชื่อมเกิดเป็นลูปวงจรปิดอย่างแท้จริง รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ออกมามีความน่าพอใจ

4. การรับประกันความปลอดภัย

ในการผลิตขององค์กร สิ่งที่ให้ความสำคัญมากที่สุดคือการเกิดอุบัติเหตุจากการทำงาน โดยสถานีงานเชื่อมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้ระบบป้องกันที่ปิดล้อมทั้งหมด พนักงานเพียงแค่เติมวัสดุจากภายนอกและไม่มีส่วนร่วมในกระบวนการเชื่อมปกติ จึงหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากอุบัติเหตุ เช่น การบดอัดนิ้ว หรือการกระเด็นที่อาจเกิดจากการปฏิบัติงานด้วยมือ ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดในการบรรลุเป้าหมายไม่ให้เกิดอุบัติเหตุจากการทำงานเลย

5. การประหยัดพื้นที่

องค์กรส่วนใหญ่มีความระมัดระวังอย่างมากในการใช้พื้นที่ในโรงงานของตน เนื่องจากการใช้พื้นที่โรงงานมีผลโดยตรงต่อต้นทุนค่าเช่า การใช้ท่อน้ำหรือท่อประปา และการใช้พลังงานจลน์ สถานีงานเชื่อมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้รับการออกแบบโดยให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพ โดยมีเป้าหมายว่าการเคลื่อนไหวทั้งหมดควรกระชับและสั้นที่สุด ส่งผลให้โครงสร้างโดยรวมของสถานีงานมีขนาดกะทัดรัด ซึ่งตอบสนองความต้องการขององค์กรในด้านการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพสูง