УСІ ТОВАРИ

Гідравлічний прес для вільної ковки

Огляд
Рекомендовані товари

Місце походження:	Китай
Торгова марка:	Weili
Сертифікація:	ISO9001

Мінімальна кількість замовлення:	1
Ціна:	Залежно від номера моделі
Деталі упаковки:	Дерев'яна упаковка, водонепроникна
Термін доставки:	20 Днів
Умови оплати:	30% аванс, решта 70% перед відправкою
Способи постачання:	Сучасні виробничі можливості для великих замовлень

Опис

Гідравлічний прес для вільної кувки, також відомий як кувальний гідравлічний прес, — це машина, спеціально розроблена для процесу вільної кувки. Вона використовує закон Паскаля для передачі енергії через рідинний тиск, що дозволяє задовольняти різноманітні вимоги до кування. Під час роботи верхній і нижній бойки машини у поєднанні з простими універсальними інструментами забезпечують пластичну деформацію злитка або заготовки під впливом величезного тиску робочого циліндра, утворюючи таким чином поковки, що відповідають певним формі та розмірам. Характеристики гідравлічних пресів зазвичай визначаються номінальною силою робочого ходу (у меганьютонах, МН). У минулому для кування часто використовувалися водопресси; однак поступово їх замінили олійні преси.

Гідравлічні машини зазвичай складаються з трьох основних частин: корпусу (тобто основної), системи живлення та гідравлічної керуючої системи. Серед них сама гідравлічна машина є основою всього обладнання, і її структурні форми різноманітні, але найпоширенішою є форма руху з трьома балками та чотирма стовпами. Візьмемо для прикладу кувальні гідравлічні преси, схематичне зображення їхньої конструкції показано на діаграмі. Машина використовує верхні балки, нижні балки, чотири стовпи та 16 внутрішніх і зовнішніх гайок для створення замкнутої рами, яка призначена для сприйняття робочого навантаження. Робочий бак закріплений на верхніх балках і оснащений робочим циліндром, який з'єднаний із рухомими балками. Рухомі балки направляються чотирма стовпами і можуть багаторазово переміщатися між верхніми та нижніми балками. Зазвичай нижню поверхню рухомих балок закріплюють до верхнього кронштейна (тобто верхньої форми), тоді як нижній кронштейн (тобто нижню форму) фіксують на робочому столі, розташованому на нижніх балках. Коли високотискова рідина потрапляє в робочий бак, вона створює величезний тиск на робочий плунжер, що штовхає робочий плунжер, рухомі балки та верхній штемпель униз, викликаючи пластичну деформацію заготовки між верхнім і нижнім штемпелями. У цьому процесі в порожнину зворотного ходу подається рідина низького тиску, а робоча рідина виводиться назовні. Порожнина зворотного ходу закріплена на нижніх балках, а зворотний плунжер з'єднаний із рухомими балками. Під час зворотного ходу в робочий бак подається рідина низького тиску, а високотискова рідина надходить у порожнину зворотного ходу, що забезпечує рух зворотного плунжера вгору, тим самим повертаючи рухомі балки у початкове положення, завершуючи повний робочий цикл.

Усі категорії