WSZYSTKIE PRODUKTY

Maszyna do swobodnego kucia z prasą hydrauliczną

Maszyna do swobodnego kucia z prasą hydrauliczną

Przegląd
Polecane produkty

Miejsce pochodzenia:	Chiny
Nazwa marki:	Weili
Certyfikacja:	ISO9001

Minimalna ilość zamówienia:	1
Cena:	W zależności od numeru modelu
Szczegóły opakowania:	Skrzynia drewniana, wodoodporna
Czas dostawy:	20 dni
Warunki płatności:	30% zadatek, pozostałe 70% przed wysyłką
Zdolność dostaw:	Zaawansowane możliwości produkcyjne dla dużych zamówień

Opis

Wolnodziałający pras hydrauliczny, znany również jako pras hydrauliczny do kucia, to maszyna specjalnie zaprojektowana do procesu kucia wolnodziałającego. Wykorzystuje prawo Pascala do przekazywania energii poprzez ciśnienie cieczy, umożliwiając spełnienie różnych wymagań kowalskich. Podczas pracy górna i dolna panewka maszyny współpracują z prostymi, uniwersalnymi narzędziami, powodując plastyczną deformację odlewu stalowego lub biletu pod ogromnym ciśnieniem cylindra tłokowego, w wyniku czego powstają wyroby kute odpowiadające określonym kształtowi i wymiarom. Specyfikacje pras hydraulicznych są zazwyczaj określane pod względem nominalnej siły roboczej (w jednostkach MN). W przeszłości kucie często wiązało się z użyciem maszyn wodociśnieniowych; obecnie stopniowo zostały one zastąpione maszynami olejociśnieniowymi.

Maszyny hydrauliczne składają się zazwyczaj z trzech podstawowych części: korpusu (czyli ramy głównej), układu napędowego oraz systemu sterowania hydraulicznego. Sam korpus stanowi podstawę całej maszyny, a jego konstrukcje mogą mieć różnorodne formy, jednak najczęściej spotykaną jest forma z trzema belkami i czterema słupami. Na przykładzie hydraulicznych pras kucowniczych przedstawiono krótki schemat ich budowy na rysunku. Maszyna wykorzystuje górne i dolne belki, cztery słupy oraz 16 wewnętrznych i zewnętrznych nakrętek do utworzenia zamkniętej konstrukcji nośnej, odpowiedzialnej za przenoszenie obciążenia roboczego. Zbiornik roboczy jest przymocowany do górnej belki i wyposażony w cylinder roboczy połączony z ruchomą belką. Ruchoma belka porusza się po czterech słupach i może być wielokrotnie przesuwana pomiędzy górną a dolną belką. Z reguły dolna powierzchnia ruchomej belki jest połączona z górnym uchwytem (czyli formą górną), podczas gdy dolny uchwyt (tj. forma dolna) jest zamocowany na stole roboczym dolnej belki. Gdy ciecz pod wysokim ciśnieniem wpływa do zbiornika roboczego, powstaje ogromne ciśnienie na tłoku roboczym, które popycha tłok roboczy, ruchomą belkę oraz górny kucień w dół, powodując plastyczną deformację przedmiotu między formą górną a dolną. W tym procesie do zbiornika powrotnego wprowadzana jest ciecz pod niskim ciśnieniem, a ciecz robocza jest odprowadzana. Zbiornik powrotny jest zamocowany do dolnej belki, a tłok powrotny połączony jest z ruchomą belką. Podczas ruchu powrotnego do zbiornika roboczego wpływa ciecz pod niskim ciśnieniem, a ciecz pod wysokim ciśnieniem wpływa do zbiornika powrotnego, napędzając ruch tłoka powrotnego do góry, co prowadzi do powrotu ruchomej belki do początkowej pozycji, kończąc pełen cykl pracy.