VSE PRODUKTE

Stroj za prosto kovanje z hidravličnim tlakom

Stroj za prosto kovanje z hidravličnim tlakom

Pregled
Priporočeni izdelki

Kraj izvora:	Kitajska
Ime blagovne znamke:	WeiLi
Certifikacija:	ISO9001

Minimalna količina naročila:	1
Cena:	Odvisno od številke modela
Podrobnosti o embalazi:	Lesena škatla, vodoodporna
Čas dostave:	20 dni
Plačilni pogoji:	30 % pologa, plačilo preostalih 70 % pred dostavo
Možnost ponujanja:	Napredne proizvodne zmogljivosti za naročila večjega obsega

Opis

Hidravlična preša za prosto kovanje, znana tudi kot kovalna hidravlična preša, je stroj, posebej zasnovan za postopek prostega kovanja. Uporablja Pascalo v zakon, da prenese energijo prek tekočinskega tlaka, kar mu omogoča izpolnjevanje različnih zahtev kovanja. Med obratovanjem zgornji in spodnji nakovalniki stroja delujeta skupaj s preprostimi univerzalnimi orodji, da povzročita plastično deformacijo jeklene ulitke ali polizdelka pod ogromnim pritiskom pritiskovnega valjka, s čimer nastanejo kovanci, ki ustrezajo določenim oblikam in velikostim. Specifikacije hidravličnih preš so navadno izražene s pojmom nazivne delovne sile (v enotah MN). V preteklosti je kovanje pogosto vključevalo uporabo vodno-tlačnih strojev; ti pa so postopoma nadomeščeni z oljno-tlačnimi stroji.

Hidravlične stroje običajno sestavljajo trije osnovni deli: telo (tj. glavni del), pogonski sistem in hidravlični krmilni sistem. Hidravlični stroj sam po sebi je osnova celotnega stroja, njegove strukture pa so različne, najpogostejša pa je gibanje s tremi nosilci in štirimi stebri. Če vzamemo za primer kovalne hidravlične prese, je spodaj prikazana kratka shema njihove strukture. Stroj uporablja zgornje in spodnje nosilce, štiri stebre ter 16 notranjih in zunanjih matic, da ustvari zaprt okvir, ki prenaša obremenitev med delovanjem. Delovni rezervoar je pritrjen na zgornje nosilce in opremljen z delovnim valjem, ki je povezan z gibljivimi nosilci. Gibljive nosilce vodijo štirje stebri, ki se lahko ponavljajo med zgornjimi in spodnjimi nosilci. Spodnja površina gibljivih nosilcev je običajno pritrjena na zgornji nosilec (tj. zgornji orodje), spodnji nosilec (tj. spodnje orodje) pa je pritrjen na delovno mizo na spodnjih nosilcih. Ko visokotlačna tekočina vstopi v delovni rezervoar, ustvari ogromen tlak na delovni bat, ki potisne delovni bat, gibljive nosilce in zgornje orodje navzdol, kar povzroči plastično deformacijo izdelka med zgornjim in spodnjim orodjem. Med tem procesom v povratni rezervoar vstopi nizkotlačna tekočina, delovna tekočina pa se izprazni. Povratni rezervoar je pritrjen na spodnje nosilce, povratni bat pa je povezan z gibljivimi nosilci. Med povratno potjo delovni rezervoar prejme nizkotlačno tekočino, visokotlačna tekočina pa vstopi v povratni rezervoar, kar omogoča gibanje povratnega bata navzgor in s tem vrne aktivne nosilce v prvotni položaj, s čimer se zaključi celoten delovni cikel.