SVE PROIZVODA

Slobodno kovanje hidrauličke preše

Pregled
Preporučeni proizvodi

Mjesto podrijetla:	Kina
Naziv marke:	WEILI
Certifikacija:	ISO9001

Minimalna količina narudžbe:	1
Cijena:	Ovisno o broju modela
Uređaj:	Drvena kutija, vodootporna
Vrijeme isporuke:	20 Dana
Plaćanja uvjeti:	30% depozita, 70% preostalog iznosa prije isporuke
Sposobnost opskrbe:	Napredne proizvodne mogućnosti za velike serije

Opis

Hidraulička preša za slobodno kovanje, poznata i kao hidraulička preša za kovanje, stroj je posebno dizajniran za proces slobodnog kovanja. On koristi Pascalov zakon za prijenos energije kroz tekućinski tlak, omogućujući mu zadovoljavanje različitih zahtjeva kovanja. Tijekom rada, gornji i donji čekići stroja rade u suradnji s jednostavnim univerzalnim alatima kako bi uz veliki pritisak cilindra izazvali plastičnu deformaciju uljeva ili slita, stvarajući tako kovane dijelove koji odgovaraju određenim oblicima i dimenzijama. Specifikacije hidrauličkih preša obično se izražavaju u nominalnoj radnoj sili (u jedinicama MN). Ranije se kod kovanja često koristili vodenotlačni strojevi; međutim, postupno su zamijenjeni uljotlačnim strojevima.

Hidraulične mašine obično se sastoje od triju osnovnih dijelova: tijela (odnosno glavnog dijela), sustava za napajanje i hidrauličnog upravljačkog sustava. Sam hidraulični stroj je osnova cijele mašine, a njegove strukturne forme su različite, ali najčešća je forma gibanja s tri grede i četiri stupa. Uzmimo za primjer kovačke hidrauličke preše, a u dijagramu je prikazana kratica njihove strukture. Stroj koristi gornje i donje grede, četiri stupa i 16 unutarnjih i vanjskih matica kako bi stvorio zatvoreni okvir koji ima zadatak prihvatiti radno opterećenje. Radni spremnik je pričvršćen na gornje grede i opremljen radnim cilindrom koji je spojen na pomične grede. Pomične grede vode se po četiri stupa i mogu se ponavljajuće pomicati između gornjih i donjih greda. Obično je donja površina pomičnih greda pričvršćena za gornji nosač (tj. gornji alat), dok je donji nosač (tj. donji alat) pričvršćen na radnu plohu na donjim gredama. Kada visokotlačna tekućina uđe u radni spremnik, proizvest će ogroman tlak na radni klip, što će potisnuti radni klip, pomične grede i gornji alat prema dolje, uzrokujući plastičnu deformaciju obratka između gornjeg i donjeg alata. Tijekom ovog procesa, niskotlačna tekućina ulazi u rezervni spremnik, a radna tekućina se istiskuje. Rezervni spremnik je pričvršćen na donje grede, a povratni klip je spojen na pomične grede. Tijekom povratnog hoda, u radni spremnik ulazi niskotlačna tekućina, a visokotlačna tekućina ulazi u rezervni spremnik, pokrećući gibanje povratnog klipa prema gore, time pokrećući aktivne grede natrag u izvorni položaj, čime se završava jedan potpun radni ciklus.