همه محصولات

ماشین پرس هیدرولیکی آزاد کاری آزاد

بررسی اجمالی
محصولات پیشنهادی

محل اصل:	چین
نام برند:	WeiLi
گواهینامه:	ISO9001

کمترین مقدار سفارش:	1
قیمت:	بسته به شماره مدل
جزئیات بسته‌بندی:	جعبه چوبی، ضد آب
زمان تحویل:	20 روز
شرایط پرداخت:	پیش‌پرداخت 30٪، پرداخت 70٪ باقیمانده قبل از تحویل
توانایی تأمین:	قابلیت‌های پیشرفته تولید برای سفارشات انبوه

توضیح

پرس هیدرولیک آزاد کاری، که به عنوان پرس هیدرولیک فورج نیز شناخته می‌شود، دستگاهی است که به طور خاص برای فرآیند فورج آزاد طراحی شده است. این دستگاه از قانون پاسکال برای انتقال انرژی از طریق فشار مایع استفاده می‌کند و قادر است تا نیازهای مختلف فورج را برآورده کند. در حین کار، سنبه‌های بالایی و پایینی دستگاه به همراه ابزارهای ساده و عمومی باعث تغییر شکل پلاستیکی بلوک یا قالب فولادی تحت فشار بسیار زیاد سیلندر فشار می‌شوند و بدین ترتیب قطعات فورج شده‌ای با اشکال و ابعاد مشخص تولید می‌شوند. مشخصات پرس‌های هیدرولیک معمولاً بر اساس نیروی اسمی کاری (با واحد مگانیوتن) اندازه‌گیری می‌شود. در گذشته، فورج اغلب با استفاده از دستگاه‌های فشار آب انجام می‌شد؛ با این حال، این دستگاه‌ها به تدریج توسط ماشین‌های فشار روغن جایگزین شده‌اند.

ماشین‌های هیدرولیک معمولاً از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند: بدنه (یعنی قسمت اصلی)، سیستم قدرت و سیستم کنترل هیدرولیک. در این میان، خود دستگاه هیدرولیک پایه و اساس کل ماشین است و فرم‌های ساختاری آن متنوع است، اما رایج‌ترین نوع حرکت، نوع سه دسته و چهار ستونه است. به عنوان مثال، دستگاه‌های هیدرولیک فورج را در نظر بگیرید که نمودار کوتاهی از ساختار آنها در شکل نشان داده شده است. این دستگاه با استفاده از تیرهای بالایی و پایینی، چهار ستون و ۱۶ عدد پیچ و مهره داخلی و خارجی یک سازه بسته ایجاد می‌کند که مسئول تحمل بار در حین کار است. مخزن کاری به تیر بالایی ثابت شده و مجهز به یک سیلندر کاری است که به تیر متحرک متصل شده است. تیر متحرک توسط چهار ستون هدایت می‌شود و می‌تواند به صورت مکرر بین تیرهای بالایی و پایینی حرکت کند. معمولاً سطح پایینی تیر متحرک به پایه بالایی (یعنی قالب بالایی) ثابت شده است، در حالی که پایه پایینی (یعنی قالب پایینی) روی میز کار در تیر پایینی نصب شده است. هنگامی که مایع تحت فشار وارد مخزن کاری می‌شود، فشار بسیار زیادی بر پیستون کاری وارد می‌آورد که این امر باعث حرکت پیستون کاری، تیر متحرک و چکش بالایی به سمت پایین می‌شود و قطعه کار را بین چکش بالایی و پایینی دچار تغییر شکل پلاستیک می‌کند. در طی این فرآیند، مایع با فشار کم به مخزن بازگشت وارد شده و مایع کاری تخلیه می‌شود. مخزن بازگشت به تیر پایینی ثابت شده و پیستون بازگشت به تیر متحرک متصل است. در حین حرکت برگشت، مخزن کاری با مایع کم‌فشار پر می‌شود و مایع پرفشار وارد مخزن بازگشت می‌شود که این امر باعث حرکت رو به بالای پیستون بازگشت شده و در نتیجه تیر متحرک را به موقعیت اولیه خود بازمی‌گرداند و یک چرخه کامل کاری را تکمیل می‌کند.