ALLE PRODUCTEN

Vrij vormgeven hydraulische persmachine

Overzicht
Aanbevolen producten

Plaats van oorsprong:	China
Merknaam:	Weili
Certificering:	ISO9001

Minimale bestelhoeveelheid:	1
Prijs:	Afhankelijk van het modelnummer
Verpakkingsdetails:	Houten kist, waterdicht
Levertijd:	20 dagen
Betaalvoorwaarden:	30% aanbetaling, resterende 70% vóór levering
Leveringscapaciteit:	Geavanceerde productiemogelijkheden voor grootschalige orders

Beschrijving

De vrije smeedhydraulische pers, ook wel de smeedhydraulische pers genoemd, is een machine die specifiek is ontworpen voor het vrije smeedproces. Deze maakt gebruik van de wet van Pascal om energie over te brengen via vloeistofdruk, waardoor aan diverse smeedeisen kan worden voldaan. Tijdens de werking werken de boven- en onderhamers van de machine samen met eenvoudige standaardgereedschappen om de staafstaal of bloom onder invloed van de enorme druk van de drukcilinder plastisch te vervormen, zodat gesmede onderdelen ontstaan die overeenkomen met bepaalde vormen en afmetingen. De specificaties van hydraulische persen worden doorgaans uitgedrukt in nominale werkkracht (in MN). In het verleden werd bij smeden vaak gebruikgemaakt van waterdrukmachines; deze zijn echter geleidelijk vervangen door oliedrukmachines.

Hydraulische machines bestaan doorgaans uit drie kernonderdelen: het chassis (dat wil zeggen het hoofddeel), het energiesysteem en het hydraulische bedieningssysteem. De hydraulische machine zelf vormt de basis van de gehele installatie, en de constructievormen zijn divers, maar de drieweg- en vierzuilbewegingsvorm is het meest gebruikelijk. Neem als voorbeeld de smeedhydraulische persen, waarvan een eenvoudig schema van de opbouw in de afbeelding wordt getoond. De machine maakt gebruik van bovenste en onderste balken, vier kolommen en 16 interne en externe moeren om een gesloten frame te vormen dat tijdens het werk de belasting draagt. De werktank is bevestigd aan de bovenste balk en is uitgerust met een werkzuiger die verbonden is met de beweegbare balk. De beweegbare balk wordt geleid door de vier kolommen en kan herhaaldelijk worden verplaatst tussen de bovenste en onderste balk. Meestal is de onderzijde van de beweegbare balk bevestigd aan de bovenste steun (dat wil zeggen de bovenspeld), terwijl de onderste steun (dat wil zeggen de onderspeld) vastzit op het werkblad van de onderste balk. Wanneer de hogedruk vloeistof de werktank binnenkomt, ontstaat er een enorme druk op de werkzuiger, waardoor de werkzuiger, de beweegbare balk en de bovenspeld naar beneden worden geduwd, wat leidt tot plastische vervorming van het werkstuk tussen de boven- en onderspeld. Tijdens dit proces wordt lagedrukvloeistof in de terugkeertank ingeleid en wordt de werkvloeistof afgevoerd. De terugkeertank is bevestigd aan de onderste balk, en de terugkeerzuiger is verbonden met de beweegbare balk. Tijdens de terugkeerbeweging komt er lagedrukvloeistof in de werktank, terwijl de hogedrukvloeistof de terugkeertank binnenkomt, waardoor de terugkeerzuiger omhoog wordt gedreven en daarmee de beweegbare balk terugbrengt naar de oorspronkelijke positie, waardoor een volledige werkcyclus wordt voltooid.