TẤT CẢ SẢN PHẨM

Máy uốn servo điện-thủy lực/máy gấp tôn

Tổng quan
Sản phẩm đề xuất

Nơi Xuất Xứ:	Trung Quốc
Tên Thương Hiệu:	WeiLi
Chứng nhận:	ISO9001

Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1
Giá:	Tùy theo số model
Chi tiết đóng gói:	Hộp gỗ, chống thấm nước
Thời gian giao hàng:	20 ngày
Điều khoản thanh toán:	đặt cọc 30%, thanh toán 70% còn lại trước khi giao hàng
Khả năng cung cấp:	Khả năng sản xuất tiên tiến cho các đơn hàng quy mô lớn

Mô tả

Máy uốn CNC servo điện-thủy lực, còn được gọi là máy uốn servo điều khiển bằng van điện-thủy lực, là thiết bị uốn CNC sử dụng công nghệ điều khiển servo điện-thủy lực. Thiết bị này xuất hiện từ những năm 1970, với ứng dụng hệ thống CNC đầu tiên vào năm 1970 và việc giới thiệu hệ thống servo điện-thủy lực vào năm 1978. Năm 1998, công nghệ bù trừ thời gian thực đã được phát triển. Công nghệ cốt lõi của nó bao gồm một hệ thống điều khiển phản hồi được cấu thành từ thiết bị xử lý tín hiệu điện và cơ chế thủy lực, tích hợp các ưu điểm kỹ thuật của cả hệ thống điện và hệ thống thủy lực. Thiết bị có đặc điểm là thiết kế điều khiển đồng bộ cho hai xi-lanh thủy lực chính ở hai bên.

Nó sử dụng van servo điện-thủy lực nhập khẩu từ Đức và thước đo quang HEIDENHAIN để tạo thành hệ thống điều khiển vòng kín. Thân máy được thiết kế theo cấu trúc hàn toàn bộ, và cơ chế dừng phía sau được trang bị ray dẫn hướng và ổ bi trượt nhập khẩu. Hệ thống CNC hỗ trợ các mẫu mã từ DELEM của Hà Lan và ESA của Ý, cung cấp các tính năng như tự động lựa chọn, tính toán chương trình và khả năng uốn bằng robot. Mức tiêu thụ năng lượng khi không tải giảm hơn 75%, và tốc độ làm việc tăng từ 15% đến 25%. Độ chính xác định vị lặp lại của con trượt đạt mức ±0,01mm. Việc bù trừ độ võng thủy lực được điều chỉnh tự động bởi hệ thống CNC.

Ứng dụng

Hệ thống CNC được sử dụng trong máy này đến từ DELEM của Hà Lan, ESA của Ý và CybTouch của Thụy Sĩ. Hai tấm hình chữ C được lắp đặt ở hai bên thân máy. Một thước đo quang học độ chính xác cao được gắn trên tấm hình chữ C, giúp ngăn ngừa bất kỳ biến dạng nào của thân máy trong quá trình uốn ảnh hưởng đến độ chính xác khi uốn.

Ưu điểm cạnh tranh

1. Thông thường, một hệ thống bù trừ tự động cơ điện dạng lồi được sử dụng để khắc phục ảnh hưởng của biến dạng trượt trong quá trình uốn đến chất lượng chi tiết gia công. Lượng bù trừ được điều chỉnh tự động bởi hệ thống CNC nhằm đảm bảo sự tiện lợi và chính xác.

2. Một cơ cấu dừng sau đa năng được sử dụng, cho phép điều khiển nhiều trục dừng sau. Các thành phần chức năng bên trong cơ cấu dừng sau, như thanh dẫn, trục trượt và vòng bi, đều được làm từ các linh kiện nhập khẩu để đảm bảo độ chính xác của cơ cấu dừng sau.

3. Thân máy được chế tạo bằng kết cấu hàn toàn bộ, thuận tiện cho việc vận chuyển, dễ dàng trong quá trình gia công và đảm bảo độ chính xác tổng thể của máy.

4. Các bộ phận quan trọng như thân máy và khối trượt được phân tích bằng phần mềm phân tích phần tử hữu hạn ANSYS để đảm bảo độ tin cậy của máy.

5. Hệ thống thủy lực sử dụng hệ thống điều khiển tích hợp sản xuất tại Đức, giảm nhu cầu lắp đặt đường ống, tăng cường độ ổn định trong vận hành của máy và mang lại vẻ ngoài gọn gàng, đơn giản.