Ყველა პროდუქტი

Ელექტრო-ჰიდრავლიკური სერვო მორგვის მანქანა/პრეს-ტანგაჟი

Ელექტრო-ჰიდრავლიკური სერვო მორგვის მანქანა/პრეს-ტანგაჟი

Გენერალური ინფორმაცია
Რეკომენდებული პროდუქტები

Წარმოშობის ადგილი:	Ჩინეთი
Ბრენდის სახელი:	WEILI
Სერტიფიკაცია:	ISO9001

Მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა:	1
Ფასი:	Მოდელის ნომერზე დამოკიდებულებით
Შეფუთვის დეტალები:	Ხის ყუთი, წყალგამძლე
Მიწოდების დრო:	20 დღე
Გადახდის პირობები:	წინასწარ 30% ანაბრი, დარჩენილი 70% გადახდილი უნდა იქნეს მიწოდებამდე
Მიწოდების შესაძლებლობა:	Მაღალი დონის წარმოების შესაძლებლობები დიდი მასშტაბის ორდერებისთვის

Აღწერა

Ელექტრო-ჰიდრავლიკური სერვო CNC მორგების მანქანა, რომელიც ასევე ცნობილია, როგორც ელექტრო-ჰიდრავლიკური კლაპანის კონტროლის სერვო მორგების მანქანა, არის CNC მორგების მოწყობილობა, რომელიც იყენებს ელექტრო-ჰიდრავლიკური სერვო კონტროლის ტექნოლოგიას. ეს მოწყობილობა წარმოიშვა 1970-იან წლებში, პირველად გამოიყენეს CNC სისტემა 1970 წელს, ხოლო ელექტრო-ჰიდრავლიკური სერვო სისტემა შემოიტანეს 1978 წელს. 1998 წელს შემუშავდა რეალური დროის კომპენსაციის ტექნოლოგია. მისი ძირეული ტექნოლოგია შედგება უკუკავშირის კონტროლის სისტემისგან, რომელიც შედგება ელექტრო სიგნალის დამუშავების მოწყობილობისგან და ჰიდრავლიკური ძალის მექანიზმისგან და ინტეგრირებულია როგორც ელექტრო, ასევე ჰიდრავლიკური სისტემების ტექნიკური უპირატესობები. მოწყობილობას აქვს სინქრონული კონტროლის დიზაინი ორი ძირეული ჰიდრავლიკური ცილინდრისთვის მხარეებზე.

Ის იყენებს გერმანიიდან შემოტანილ ელექტრო-ჰიდრავლიკურ სერვო კლაპანს და HEIDENHAIN-ის ოპტიკურ სკალას, რათა შექმნას ჩაკეტილი კონტურის კონტროლის სისტემა. მანქანის სხეული სრულად შემწვარი სტრუქტურითაა შექმნილი, ხოლო უკანა სტოპერის მექანიზმი შემოტანილი გზავნილებით და წრფივი ლოდის მხარდაჭერითაა აღჭურვილი. CNC სისტემა მხარს უჭერს DELEM-ის (ნიდერლანდები) და ESA-ს (იტალია) მოდელებს და საშუალებას აძლევს ავტომატურად აირჩიოს, გამოითვალოს პროგრამა და შეასრულოს რობოტიზებული დამღუმების ფუნქციები. უმუშევრობის რეჟიმში ენერგომოხმარება 75%-ზე მეტით შემცირდა, ხოლო სამუშაო სიჩქარე 15%-ით და 25%-მდე გაიზარდა. სარკინის გამეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე აღწევს ±0.01მმ-ს. ჰიდრავლიკური დეფორმაციის კომპენსაცია ავტომატურად ხდება CNC სისტემის მიერ.

Აპლიკაციები

Ამ მანქანაში გამოყენებული CNC სისტემა მოდის ნიდერლანდების DELEM-ისგან, იტალიის ESA-სგან და შვეიცარიის CybTouch-ისგან. ორი C-ფორმის პლატა მონტირებულია მანქანის სხეულის ორივე მხარეს. C-ფორმის პლატაზე დამაგრებულია მაღალი სიზუსტის ოპტიკური სკალა, რაც დახრის პროცესში მანქანის სხეულის დეფორმაციის გავლენის თავიდან აცილებას უზრუნველყოფს დახრის სიზუსტეზე.

Კონკურენტული უპირატესობა

1. ჩვეულებრივ, გამოიყენება ელექტრო-მექანიკური წამრივი ავტომატური კომპენსაციის სისტემა, რომელიც აღმოფხვრის სახეხი ბლოკის დეფორმაციის გავლენას დამუშავების ხარისხზე დახრის პროცესში. კომპენსაციის რაოდენობა ავტომატურად მართულია CNC სისტემის მიერ სასურველი სიზუსტისა და მოსახერხებლობის უზრუნველსაყოფად.

2. გამოყენებულია სრულფუნქციური უკანა შეჩერების მექანიზმი, რომელიც საშუალებას აძლევს რამდენიმე უკანა შეჩერების ღერძის კონტროლს. უკანა შეჩერების შიდა ფუნქციონალური კომპონენტები, როგორიცაა გზები, წრფივი ღერძები და პატრონები, შემოტანილია უცხოეთიდან და უზრუნველყოფს უკანა შეჩერების სიზუსტეს.

3. მანქანის სხეული მთლიანი სხეულის შედუღების სტრუქტურით აგებულია, რაც ადვილას ხდის ტრანსპორტირებას, დამუშავებას და უზრუნველყოფს მანქანის ზუსტობას.

4. მანქანის სხეულისა და სარკეტის მსგავსი მნიშვნელოვანი კომპონენტები ანალიზირებულია ANSYS-ის სასრულ ელემენტთა ანალიზის პროგრამული უზრუნველყოფით, რათა უზრუნველყოფილი იქნეს მანქანის საიმედოობა.

5. ჰიდრავლიკური სისტემა იყენებს გერმანული წარმოების ინტეგრირებულ კონტროლის სისტემას, რაც ამცირებს სადინრების მონტაჟის საჭიროებას, ამაღლებს მანქანის მუშაობის სტაბილურობას და ქმნის გლუვ და მარტივ გარეგნობას.