تمام مصنوعات

الیکٹرو ہائیڈرولک سرو موڑنے والی مشین/پریس بریک مشین

الیکٹرو ہائیڈرولک سرو موڑنے والی مشین/پریس بریک مشین

جائزہ
تجویز کردہ مصنوعات

تولید کا مقام:	چین
برانڈ نام:	وی لی
معیاریشن:	ISO9001

کم ترین آرڈر کیتی:	1
قیمت:	ماڈل نمبر پر منحصر کرتا ہے
پیکنگ تفصیلات:	لکڑی کا ڈبہ، واٹر پروف
دلوں وقت:	20 دن
پیمانہ تعلقات:	30% ڈپازٹ، ترسیل سے پہلے 70% باقی رقم ادا کریں
فراہم کرنے کی صلاحیت:	بڑے پیمانے پر آرڈرز کے لیے جدید ترین پیداواری صلاحیت

تفصیل

الیکٹرو ہائیڈرولک سرو سی این سی بینڈنگ مشین، جسے الیکٹرو ہائیڈرولک والو کنٹرولڈ سرو بینڈنگ مشین کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک سی این سی بینڈنگ سامان ہے جو الیکٹرو ہائیڈرولک سرو کنٹرول ٹیکنالوجی کے استعمال پر مبنی ہے۔ یہ مشین 1970 کی دہائی میں وجود میں آئی، جس میں 1970 میں سی این سی سسٹم کی پہلی بار تطبیق کی گئی تھی اور 1978 میں الیکٹرو ہائیڈرولک سرو سسٹم متعارف کرایا گیا تھا۔ 1998 میں ریئل ٹائم کمپنسیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کی گئی۔ اس کی بنیادی ٹیکنالوجی ایک فیڈ بیک کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے جو الیکٹریکل سگنل پروسیسنگ ڈیوائس اور ہائیڈرولک پاور میکانزم سے مل کر بنتا ہے، جو الیکٹریکل اور ہائیڈرولک دونوں نظاموں کے ٹیکنیکل فوائد کو یکجا کرتا ہے۔ اس سامان میں دونوں اطراف کے دو مرکزی ہائیڈرولک سلنڈرز کے لیے ہم وقت کنٹرول کا ڈیزائن شامل ہے۔

اس میں جرمنی سے درآمد شدہ الیکٹرو-ہائیڈرولک سرو والو اور HEIDENHAIN آپٹیکل اسکیل کا استعمال بند حلقہ کنٹرول سسٹم بنانے کے لیے کیا گیا ہے۔ مشین کا جسم مکمل طور پر ویلڈڈ ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، اور پچھلا اسٹاپر میکانزم درآمد شدہ گائیڈ ریلز اور لکیری بلینگز سے لیس ہے۔ CNC سسٹم نیدرلینڈز کے DELEM اور اطالیہ کے ESA کے ماڈلز کی حمایت کرتا ہے، جس میں خودکار چناؤ، پروگرام کی گنتی، اور روبوٹک موڑنے کی صلاحیت جیسی خصوصیات شامل ہیں۔ بےکاری کے دوران توانائی کی خرچ 75% سے زائد کم ہو جاتی ہے، اور کام کی رفتار 15% سے 25% تک بڑھ جاتی ہے۔ سلائیڈ بلاک کی دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی ±0.01mm تک پہنچ جاتی ہے۔ ہائیڈرولک موڑ کی تلافی CNC سسٹم کے ذریعے خودکار طور پر ایڈجسٹ کی جاتی ہے۔

استعمالات

اس مشین میں استعمال ہونے والی سی این سی سسٹم نیدرلینڈز کی کمپنی ڈیلم، اطالیہ کی ایسا، اور سوئٹزرلینڈ کی سائیب ٹچ کی ہے۔ مشین کے جسم کے دونوں اطراف دو سی شکل پلیٹیں لگی ہوئی ہیں۔ سی شکل پلیٹ پر ایک ہائی پریشنش آپٹیکل اسکیل نصب کی گئی ہے، جو موڑنے کے عمل کے دوران مشین کے جسم کے کسی بھی ڈی فارمیشن کو روکنے میں مدد کرتی ہے تاکہ موڑنے کی درستگی متاثر نہ ہو۔

مسابقتی فائدہ

1. عام طور پر، سلائیڈ بلاک کے موڑنے کے عمل کے دوران ہونے والی ڈی فارمیشن کے باعث کام کے ٹکڑے کی معیار پر اثر کو ختم کرنے کے لیے الیکٹرک میکینیکل کانویکس آٹومیٹک کمپنسیشن سسٹم استعمال کیا جاتا ہے۔ کمپنسیشن کی مقدار سی این سی سسٹم کے ذریعے خودکار طور پر ایڈجسٹ کر دی جاتی ہے تاکہ سہولت اور درستگی حاصل رہے۔

2. ایک مکمل طور پر فنکشنل ریئر اسٹاپ میکانزم استعمال کیا جاتا ہے، جو متعدد ریئر اسٹاپ شافٹس کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ریئر اسٹاپ کے اندر موجود افعالی اجزاء جیسے گائیڈ ریلز، لکیری شافٹس، اور بیئرنگز تمام درآمد شدہ اجزاء سے بنے ہوتے ہیں تاکہ ریئر اسٹاپ کی درستگی یقینی بنائی جا سکے۔

3۔ مشین کے جسم کو ویلڈنگ کی ساخت کے ساتھ مکمل جسم پر مبنی تعمیر کیا گیا ہے، جو نقل و حمل، پروسیسنگ میں آسانی اور مشین کی مجموعی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

4۔ مشین کے جسم اور سلائیڈ بلاک جیسے اہم اجزاء کو ANSYS خصوصی عنصر تجزیہ سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے تجزیہ کیا جاتا ہے تاکہ مشین کی قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جا سکے۔

5۔ ہائیڈرولک نظام جرمنی میں تیار شدہ انضمامی کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، جو پائپ لگانے کی ضرورت کو کم کرتا ہے، مشین کے آپریشن کی استحکام کو بڑھاتا ہے اور صاف اور سادہ ظاہر کا نتیجہ دیتا ہے۔