همه محصولات

دستگاه خمکاری الکتروهیدرولیک سروو / دستگاه ترمز پرس

دستگاه خمکاری الکتروهیدرولیک سروو / دستگاه ترمز پرس

بررسی اجمالی
محصولات پیشنهادی

محل اصل:	چین
نام برند:	WeiLi
گواهینامه:	ISO9001

کمترین مقدار سفارش:	1
قیمت:	بسته به شماره مدل
جزئیات بسته‌بندی:	جعبه چوبی، ضد آب
زمان تحویل:	20 روز
شرایط پرداخت:	پیش‌پرداخت 30٪، پرداخت 70٪ باقیمانده قبل از تحویل
توانایی تأمین:	قابلیت‌های پیشرفته تولید برای سفارشات انبوه

توضیح

دستگاه خمکاری سی‌ان‌سی سروو الکتروهیدرولیک، که به دستگاه خمکاری سروو کنترل شیر الکتروهیدرولیک نیز معروف است، یک تجهیز خمکاری سی‌ان‌سی است که از فناوری کنترل سروو الکتروهیدرولیک استفاده می‌کند. این دستگاه در دهه 1970 میلادی مطرح شد، که اولین کاربرد سیستم سی‌ان‌سی در سال 1970 و معرفی سیستم سروو الکتروهیدرولیک در سال 1978 انجام شد. در سال 1998، فناوری جبران‌سازی لحظه‌ای توسعه یافت. فناوری هسته‌ای آن شامل یک سیستم کنترل بازخورد است که از یک دستگاه پردازش سیگنال الکتریکی و یک مکانیزم قدرت هیدرولیکی تشکیل شده و مزایای فنی هر دو سیستم الکتریکی و هیدرولیکی را ترکیب می‌کند. این تجهیز دارای طراحی کنترل همگام برای دو سیلندر اصلی هیدرولیکی در دو طرف است.

این دستگاه از شیر سروو الکتروهیدرولیک وارداتی آلمانی و مقیاس نوری HEIDENHAIN برای تشکیل یک سیستم کنترل حلقه بسته استفاده می‌کند. بدنه ماشین دارای ساختار جوش‌داده‌شده کامل است و مکانیسم توقف عقبی با ریل‌های راهنمای وارداتی و بلبرینگ‌های خطی تجهیز شده است. سیستم کنترل عددی (CNC) از مدل‌های DELEM هلند و ESA ایتالیا پشتیبانی می‌کند و قابلیت‌هایی مانند انتخاب خودکار، محاسبه برنامه و توانایی خم‌زنی رباتیک را ارائه می‌دهد. مصرف انرژی در حالت بی‌باری بیش از ۷۵٪ کاهش یافته و سرعت کار تا ۱۵ تا ۲۵٪ افزایش یافته است. دقت مکان‌یابی مجدد پیستون به ±0.01 میلی‌متر می‌رسد. جبران انحراف هیدرولیکی به‌صورت خودکار توسط سیستم CNC تنظیم می‌شود.

کاربردها

سیستم CNC مورد استفاده در این دستگاه از شرکت‌های DELEM هلند، ESA ایتالیا و CybTouch سوئیس تأمین شده است. دو صفحه C شکل در دو طرف بدنه دستگاه نصب شده‌اند. روی صفحه C شکل، یک مقیاس نوری با دقت بالا نصب شده است که به جلوگیری از تأثیر هرگونه تغییر شکل بدنه دستگاه در فرآیند خمکاری بر دقت خمکاری کمک می‌کند.

مزیت رقابتی

1. معمولاً از یک سیستم جبران‌کننده خمکاری الکترومکانیکی محدب استفاده می‌شود تا اثر تغییر شکل بلوک لغزان در حین فرآیند خمکاری بر کیفیت قطعه کار را خنثی کند. مقدار جبران به‌صورت خودکار توسط سیستم CNC تنظیم می‌شود که این امر برای کاربردی بودن و دقت مناسب تسهیل ایجاد می‌کند.

2. یک مکانیزم پشتی تمام‌عملکرد به کار گرفته شده است که امکان کنترل محورهای متعدد پشتی را فراهم می‌کند. قطعات عملکردی درون دستگاه پشتی مانند ریل‌های راهنما، محورهای خطی و یاتاقان‌ها همگی از قطعات وارداتی ساخته شده‌اند تا دقت دستگاه پشتی تضمین شود.

3. بدنه ماشین با استفاده از ساختار جوشکاری تمام‌قطع ساخته شده است که حمل و نقل را تسهیل می‌کند، پردازش را آسان می‌سازد و دقت کلی ماشین را تضمین می‌کند.

4. قطعات مهمی مانند بدنه ماشین و بلوک لغزنده با استفاده از نرم‌افزار تحلیل المان محدود ANSYS تحلیل شده‌اند تا اطمینان از قابلیت اطمینان ماشین حاصل شود.

5. سیستم هیدرولیک از یک سیستم کنترل یکپارچه ساخت آلمان استفاده می‌کند که نیاز به نصب لوله‌کشی را کاهش می‌دهد، ثبات عملکرد ماشین را افزایش می‌دهد و ظاهری زیبا و ساده ایجاد می‌کند.