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Máquina de laminação de dois rolos

Visão Geral
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Local de Origem:	China
Nome da Marca:	WeiLi
Certificação:	ISO9001

Quantidade Mínima de Pedido:	1
Preço:	Dependendo do número do modelo
Detalhes de Embalagem:	Caixa de madeira, impermeável
Prazo de Entrega:	20 dias
Condições de Pagamento:	30% de depósito, pagar o saldo de 70% antes da entrega
Capacidade de Fornecimento:	Capacidades avançadas de fabricação para pedidos em larga escala

Descrição

1. A máquina perfiladeira de dois rolos é um novo tipo de equipamento de conformação por rolos. O rolo superior é um rolo de aço, e o rolo inferior possui uma camada elástica com núcleo de aço. A chapa é colocada entre os dois rolos e o espaçamento é ajustado para que entre em contato — pressão — deformando o rolo inferior, e consequentemente a chapa se deforma localmente, acionando a rotação dos dois rolos, fazendo com que a chapa seja continuamente dobrada e moldada.

2. A máquina pode realizar a conformação em uma única passagem, apresenta alta eficiência produtiva, alta precisão geométrica do produto, boa qualidade superficial, estrutura simples, menor número de rolos, operação fácil e facilidade para implementar o controle numérico do processo produtivo.

3. Tem uma ampla gama de usos e é rapidamente produzido em massa para dutos finos, tubos de ventilação, chaminés, filtros, aquecedores solares de água, escapamentos de automóveis, tanques de líquidos (gases), etc.

4. Grau de automatização do equipamento: alimentação manual, sistema de laminação automática, descarga automática

5. Utiliza controle PLC para operar toda a máquina, melhorando a confiabilidade do equipamento.

Vantagem competitiva

1. Utilizado principalmente para formar bobinas acabadas em chapas finas (1-3 mm) e é adequado para aplicações como aquecedores de água e equipamentos contra incêndio, bem como nas indústrias de fabricação automotiva e de decoração.

2. Pode ser usado como unidade independente ou integrado em linhas de produção.

3. Eficiência de produção extremamente alta; cada ciclo de trabalho (conclusão de um único produto acabado) é concluído a cada 30 segundos.

4. Todo o processo, desde o carregamento do material, alinhamento, alimentação na máquina, formação da bobina e expedição do produto acabado, é totalmente automatizado por controle de computador. As peças formadas possuem redondeza precisa, operação fácil, precisão confiável e alta eficiência.

5. A bobina é formada em uma única operação, eliminando completamente quaisquer bordas retas residuais.