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Zweizylinder-Walzmaschine

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Herkunftsort:	China
Markenname:	Weili
Zertifizierung:	ISO9001<br>

Mindestbestellmenge:	1
Preis:	Abhängig von der Modellnummer
Verpackungsdetails:	Holzkiste, wasserdicht
Lieferzeit:	20 Tage
Zahlungsbedingungen:	30 % Anzahlung, Zahlung des 70 % Restbetrags vor Auslieferung
Lieferfähigkeit:	Fortgeschrittene Fertigungskapazitäten für Großaufträge

Beschreibung

1. Die Zweiwalzen-Rollformmaschine ist eine neuartige Art von Rollformmaschinen. Ihre obere Walze ist eine Stahlwalze, und die untere Walze besteht aus einer stählernen Kern-Elastomerschicht. Das Blech wird zwischen die beiden Walzen gelegt und der Abstand angepasst, sodass es unter Druck steht – die untere Walze verformt sich, wodurch das Blech lokal verformt wird und die Drehung der beiden Walzen antreibt, sodass das Blech kontinuierlich gebogen und geformt wird.

2. Die Maschine kann in einem Arbeitsgang formen, weist eine hohe Produktionsleistung auf, hohe geometrische Genauigkeit der Produkte, gute Oberflächenqualität, einfache Konstruktion, geringste Anzahl an Walzen, einfache Bedienung und ermöglicht eine einfache numerische Steuerung des Produktionsprozesses.

3. Hat eine breite Einsatzvielfalt und wird zur schnellen Serienproduktion von dünnen Kanälen, Lüftungsrohren, Schornsteinen, Filtern, Solarwarmwasserbereitern, Kfz-Abgaskanälen, Flüssigkeits- (Gas-) Tanks usw. verwendet.

4. Automatisierungsgrad der Anlage: manuelles Beschicken, automatisches Walzsystem, automatische Entladung

5. Steuerung des gesamten Maschinenbetriebs mittels PLC erhöht die Zuverlässigkeit der Anlage.

Wettbewerbsvorteil

1. Wird hauptsächlich zum Formen fertiger Spulen aus dünnen Blechen (1–3 mm) verwendet und eignet sich für Anwendungen wie Warmwasserbereiter und Feuerlöschgeräte sowie in der Automobilfertigung und Dekorindustrie.

2. Kann als eigenständige Einheit oder in Produktionslinien integriert eingesetzt werden.

3. Extrem hohe Produktionseffizienz; jeder Arbeitszyklus (Fertigstellung eines einzelnen Endprodukts) wird alle 30 Sekunden abgeschlossen.

4. Der gesamte Prozess, vom Beladen des Materials, der Ausrichtung, dem Zuführen in die Maschine, der Spulenherstellung bis hin zum Versand des fertigen Produkts, wird vollständig durch computergesteuerte Automatisierung durchgeführt. Die hergestellten Teile weisen eine präzise Rundheit, einfache Bedienung, zuverlässige Genauigkeit und hohe Effizienz auf.

5. Die Spule wird in einem einzigen Arbeitsgang geformt, wodurch verbleibende gerade Kanten vollständig eliminiert werden.