TUTTI I PRODOTTI

Macchina a rulli doppia

Panoramica
Prodotti consigliati

Luogo di Origine:	Cina
Nome del Marchio:	Weili
Certificazione:	ISO9001

Quantità Minima di Ordine:	1
Prezzo:	A seconda del numero del modello
Dettagli Imballo:	Cassa di legno, impermeabile
Tempo di Consegna:	20 giorni
Condizioni di pagamento:	deposito del 30%, saldo del 70% prima della consegna
Capacità di fornitura:	Capacità produttive avanzate per ordini su larga scala

Descrizione

1. La macchina formatrice a rulli a due rulli è un tipo innovativo di attrezzatura per la profilatura a freddo. Il suo rullo superiore è un rullo d'acciaio, mentre il rullo inferiore è costituito da un'anima metallica ricoperta da uno strato elastico. La lamiera viene posizionata tra i due rulli e lo spazio tra questi viene regolato in modo che la lamiera entri in contatto sotto pressione con il rullo inferiore, deformandosi localmente; questa deformazione aziona la rotazione dei due rulli, consentendo così alla lamiera di piegarsi e profilarsi in modo continuo.

2. La macchina permette la formatura in un'unica passata, garantisce un'elevata efficienza produttiva, un'elevata precisione geometrica del prodotto, una buona qualità superficiale, una struttura semplice, il numero minimo di rulli, un facile funzionamento ed è agevole da integrare con il controllo numerico del processo produttivo.

3. Ha un'ampia gamma di utilizzi ed è rapidamente prodotto in serie per condotti sottili, tubi di ventilazione, camini, filtri, scaldacqua solari, tubi di scarico automobilistici, serbatoi liquidi (gas), ecc.

4. Grado di automazione dell'attrezzatura: alimentazione manuale, sistema di laminazione automatico, scarico automatico

5. L'uso di un controllo PLC per il funzionamento dell'intera macchina migliora l'affidabilità dell'attrezzatura.

Vantaggio competitivo

1. Utilizzato principalmente per la formatura di bobine finite su lamiere sottili (1-3 mm) ed è adatto per applicazioni come scaldacqua e attrezzature antincendio, nonché nei settori della produzione automobilistica e dell'arredamento.

2. Può essere utilizzato come unità autonoma o integrato nelle linee di produzione.

3. Efficienza produttiva estremamente elevata; ogni ciclo di lavoro (completamento di un singolo prodotto finito) viene completato ogni 30 secondi.

4. L'intero processo, dal caricamento del materiale, allineamento, alimentazione nella macchina, formatura della bobina e spedizione del prodotto finito, è completamente automatizzato mediante controllo computerizzato. Le parti formate presentano una rotondità precisa, un facile utilizzo, un'accuratezza affidabile e un'elevata efficienza.

5. La bobina viene formata in un'unica operazione, eliminando completamente eventuali bordi dritti residui.