WSZYSTKIE PRODUKTY

Maszyna do walcowania dwuwalcowa

Przegląd
Polecane produkty

Miejsce pochodzenia:	Chiny
Nazwa marki:	Weili
Certyfikacja:	ISO9001

Minimalna ilość zamówienia:	1
Cena:	W zależności od numeru modelu
Szczegóły opakowania:	Skrzynia drewniana, wodoodporna
Czas dostawy:	20 dni
Warunki płatności:	30% zadatek, pozostałe 70% przed wysyłką
Zdolność dostaw:	Zaawansowane możliwości produkcyjne dla dużych zamówień

Opis

1. Maszyna profilująca dwuwalcowa to nowoczesny typ urządzenia profilującego. Górny wałek jest stalowym walcem, a dolny wałek to powłoka z elastyczną warstwą otaczającą stalowe wnętrze. Blacha umieszczana jest pomiędzy dwoma walcami, a odstęp między nimi jest regulowany tak, by nastąpiło naciskanie – dolny wałek ulega odkształceniom, co powoduje lokalne odkształcenie blachy, napędzając obrót obu walców, dzięki czemu blacha jest ciągle gięta i formowana.

2. Maszyna umożliwia jednoczesne formowanie, cechuje się wysoką wydajnością produkcji, wysoką dokładnością geometryczną produktów, dobrą jakością powierzchni, prostą konstrukcją, minimalną liczbą walców, łatwą obsługą oraz łatwością osiągnięcia sterowania numerycznego procesu produkcyjnego.

3. Ma szeroki zakres zastosowań i umożliwia szybką masową produkcję cienkich kanałów, rur wentylacyjnych, kominów, filtrów, kolektorów słonecznych, wydechów samochodowych, zbiorników cieczy (gazu) itp.

4. Stopień automatyzacji urządzenia: ręczne dożywianie, automatyczny system zwijania, automatyczne rozładowanie

5. Zastosowanie sterownika PLC do kontrolowania pracy całego urządzenia poprawia niezawodność sprzętu.

Zalety konkurencyjne

1. Głównie stosowany do formowania gotowych zwojów z cienkich blach (1–3 mm), nadaje się do zastosowań takich jak podgrzewacze wody i sprzęt gaśniczy, a także przemysł motoryzacyjny i branża dekoracyjna.

2. Może być używany jako urządzenie autonomiczne lub integrowany z liniami produkcyjnymi.

3. Bardzo wysoka wydajność produkcji; każdy cykl roboczy (ukończenie jednego produktu końcowego) trwa 30 sekund.

4. Cały proces, od załadowania materiału, jego wyrównania, podawania do maszyny, formowania cewki po wysyłkę gotowego produktu, jest w pełni zautomatyzowany i kontrolowany przez komputer. Uformowane części charakteryzują się dokładną okrągłością, łatwą obsługą, niezawodną precyzją oraz wysoką wydajnością.

5. Cewka jest formowana jednorazowo, całkowicie eliminując wszelkie pozostałe proste krawędzie.