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मूल स्थान: चीन
ब्रांड नाम: WeiLi
सर्टिफिकेशन: ISO9001

 

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा: 1
मूल्य: मॉडल नंबर पर निर्भर करता है
पैकिंग विवरण: लकड़ी का डिब्बा, जलरोधक
डिलीवरी समय: 20 दिन
भुगतान शर्तें: 30% जमा, डिलीवरी से पहले 70% शेष राशि का भुगतान करें
सप्लाई क्षमता: बड़े पैमाने पर आदेशों के लिए उन्नत विनिर्माण क्षमता

 

विवरण

वैक्यूम सक्शन कप-प्रकार की रोबोटिक बाजू को लचीली सामग्री के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे स्टील प्लेट की सतह असमतल होने पर भी सुरक्षित चिपकाव सुनिश्चित होता है। इससे कंपन या झुकाव के कारण गिरने का खतरा खत्म हो जाता है। कार्यपृष्ठ के संपर्क बिंदु पर सक्शन कप फिक्सचर को मुलायम सामग्री से ढका गया है, जिससे स्टील प्लेट पर खरोंच नहीं आती है। इसके अतिरिक्त, हैंडलिंग प्रक्रिया के दौरान यह बिना किसी भार के तैरता संतुलन प्राप्त कर सकता है, और उठाने की क्रिया के दौरान भी निचली स्टील प्लेट पर कोई प्रभाव नहीं डालता है। सटीक स्थिति निर्धारण की सुविधा के लिए, वैक्यूम सक्शन कप रोबोटिक बाजू ड्यूल-हैंड समन्वित नियंत्रण पैनल मोड का उपयोग करता है। तुलनात्मक प्रयोगों ने दिखाया है कि एकल-हैंड संचालन की तुलना में ड्यूल-हैंड संचालन अधिक कुशल होता है और इसमें त्रुटियाँ कम होती हैं।

 

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

ऑटोमोटिव असेंबली वर्कशॉप में, चार-अक्ष रोबोट आरएफआईडी और एमईएस सिस्टम के साथ जस्ट-इन-टाइम (JIT) सामग्री वितरण प्राप्त करने के लिए संवाद करता है, जिससे लाइन-साइड इन्वेंट्री में 30% से अधिक की कमी आती है। एक निश्चित 3C इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री के मामले को उदाहरण के रूप में लें, तो 10 रोबोट तैनात करने के बाद, फ्लोर-क्रॉस ट्रांसपोर्टेशन में त्रुटि दर घटकर 0.1% रह गई, और उपकरण उपयोग दर 95% तक पहुँच गई। कम तापमान वाले वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए और भी गहरी तकनीकी आवश्यकता होती है: एक फार्मास्यूटिकल कोल्ड चेन भंडारगृह में, चार-अक्ष रोबोट 25°C तापमान वाले वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकता है। ड्यूल एयर फिल्ट्रेशन सिस्टम द्वारा प्राप्त इसके स्वच्छ डिज़ाइन के कारण ISO क्लास 5 स्वच्छता सुनिश्चित होती है। इसके परिणामस्वरूप, वैक्सीन हैंडलिंग की दक्षता में 40% का सुधार हुआ है। भारी कॉइल सामग्री के हैंडलिंग के लिए, मॉड्यूलर सैडल डिज़ाइन अनुकूलनीय व्यास समायोजन की अनुमति देता है। 40 टन क्षमता वाला एक एजीवी लेजर नेविगेशन का उपयोग करके सभी दिशाओं में चल सकता है, और प्रति चक्र ऊर्जा खपत में 18% की कमी आई है।

लगातार बढ़ती श्रम लागत के साथ, कई उद्यमों को पैलेटीकरण प्रक्रिया के लिए श्रमिक खोजने में कठिनाइयों का सामना करना पड़ रहा है। इस समस्या के समाधान के लिए, कई कंपनियों ने मैनुअल श्रम के विकल्प के रूप में अनाज उद्योग से पैलेटीकरण रोबोटिक बाहों का उपयोग शुरू कर दिया है। इस उपकरण को किसी भी उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है और यह बुद्धिमान, रोबोटिक और नेटवर्क आधारित स्वचालित पैलेटीकरण संचालन प्रदान करता है। यह एक पीएलसी स्वचालित कार्यक्रम द्वारा नियंत्रित होता है, संचालन में आसान, प्रबंधन में सरल है, कंपनी की समग्र छवि में महत्वपूर्ण सुधार करता है और उत्पादन कर्मचारियों के श्रम के भार तथा पैलेटीकरण लागत को भी कम करता है।

अनाज उद्योग में पैलेटाइज़ेशन रोबोट का उपयोग अग्रिम छोर पर पूर्णतः स्वचालित पैकेजिंग मशीन के साथ संयुक्त रूप से किया जा सकता है, जिससे एक पूर्णतः स्वचालित पैकेजिंग और पैलेटाइज़ेशन लाइन बनती है। यह ग्राहकों को स्वचालित तौल, स्वचालित भराव, स्वचालित बैग में डालना, स्वचालित बैग लपेटना, स्वचालित सीलिंग, धातु संसूचन, भार संसूचन, स्वचालित पैलेटाइज़ेशन आदि सहित एक समग्र समाधान प्रदान कर सकता है। यह प्रणाली तैयार उत्पाद भंडार से सामग्री की आपूर्ति, बैग में डालना, तौल, बैग भरना, सीलिंग, परिवहन और आकार देना, भार संसूचन, धातु संसूचन, निरीक्षण और छंटाई, चिह्नन और मुद्रण से लेकर स्वचालित पैलेटाइज़ेशन तक की पूर्ण प्रक्रिया को स्वचालित कर सकती है। इस प्रणाली में लंबे समय तक संचालन करने की क्षमता और उच्च विश्वसनीयता है; संचालन चक्र समय कम और तेज़ है; घटकों की उत्पादन गुणवत्ता स्थिर है और पैकेजिंग परिशुद्धता उच्च है; यह कठोर उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है और इसकी कार्यक्षमता शक्तिशाली है; यह लचीला है और बाजार के साथ अच्छी तरह एकीकृत होता है, तथा इसका सामान्य प्रदर्शन स्थिर है।

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