LAHAT NG PRODUKTO

Robot na nagmamaneho

Buod
Mga Inirerekomendang Produkto

Lugar ng pinagmulan:	Tsina
Pangalan ng Brand:	WEILI
Sertipikasyon:	ISO9001

Minimum Order Quantity:	1
Presyo:	Depende sa numero ng modelo
Packaging Details:	Kahong kahoy, hindi tumatagos ang tubig
Delivery Time:	20 araw
Payment Terms:	30% deposit, bayaran ang natitirang 70% bago ipadala
Kakayahang Suplay:	Makabagong kakayahan sa produksyon para sa malalaking order

Paglalarawan

Ang robotic arm na uri ng vacuum suction cup ay dinisenyo gamit ang mga materyales na fleksible, na nagbibigay-daan sa matibay na pandikit kahit kapag hindi pare-pareho ang ibabaw ng steel plate. Ito ay nagpipigil sa panganib ng pagbagsak dahil sa pag-vibrate o pagkiling. Ang suction cup fixture ay sakop ng malambot na materyal sa punto ng kontak sa workpiece, tinitiyak na hindi masisira o masas scratched ang steel plate. Bukod dito, habang isinasagawa ang proseso ng paghawak, ito ay nakakamit ang floating balance nang walang timbang, at hindi magdudulot ng impact sa mas mababang steel plate kahit sa panahon ng pag-angat. Upang mapadali ang eksaktong posisyon, ang vacuum suction cup robotic arm ay gumagamit ng dual-hand coordinated control panel mode. Ang mga komparatibong eksperimento ay nagpakita na ang operasyon na may dalawang kamay ay mas epektibo at may mas maliit na pagkakamali kumpara sa operasyon na may isang kamay.

Kapaki-pakinabang na Pakinabang

Sa automotive assembly workshop, ang isang apat na axis na robot ay nakikipag-ugnayan sa RFID at MES system upang maisakatuparan ang Just-In-Time (JIT) na pamamahagi ng materyales, kung saan nabawasan ng higit sa 30% ang imbentaryo sa gilid ng linya. Halimbawa, sa isang pabrika ng 3C electronics, matapos mag-deploy ng 10 robot, ang error rate sa paglilipat ng mga palapag ay bumaba sa 0.1%, at ang utilization rate ng kagamitan ay umabot sa 95%. Ang mga aplikasyon sa mababang temperatura ay nangangailangan ng mas malalim na teknolohiya: Sa isang pharmaceutical cold chain warehouse, ang isang apat na axis na robot ay kayang gumana nang matatag sa kapaligirang may temperatura na 25°C. Ang kanyang malinis na disenyo, na nakamit sa pamamagitan ng dalawahang sistema ng air filtration, ay nagagarantiya ng ISO Class 5 na kalinisan. Dahil dito, ang efficiency sa paghawak ng bakuna ay tumaas ng 40%. Para sa paghawak ng mabibigat na coil materials, ang modular saddle design ay nagbibigay-daan sa adaptive diameter adjustment. Ang isang AGV na may kakayahang magdala ng 40 tonelada ay kayang gumalaw sa lahat ng direksyon gamit ang laser navigation, at ang consumption ng enerhiya bawat siklo ay nabawasan ng 18%.

Dahil sa patuloy na pagtaas ng mga gastos sa pamumuhay, maraming kumpanya ang nakaranas ng hirap sa paghahanap ng manggagawa para sa proseso ng palletizing. Upang masolusyunan ito, maraming kompanya na ngayong gumagamit ng mga robotic arm para sa palletizing mula sa industriya ng butil bilang alternatibo sa manu-manong paggawa. Ang kagamitang ito ay maaaring i-integrate sa anumang linya ng produksyon at nag-aalok ng marunong, robotiko, at konektadong awtomatikong operasyon sa pagpapallet. Ito ay kinokontrol ng isang awtomatikong programa ng PLC, madaling gamitin, simple pangasiwaan, lubos na pinalakas ang kabuuang imahe ng kumpanya, at sabay-sabay na binabawasan ang beban sa paggawa ng mga tauhan at ang gastos sa palletizing.

Ang robot na naglalagay sa pallet sa industriya ng butil ay maaari ring gamitin kasama ang ganap na awtomatikong makina sa pagpapakete sa harap upang makabuo ng ganap na awtomatikong linya sa pagpapakete at pagkakalagay sa pallet. Maaari nitong ibigay sa mga kliyente ang kompletong hanay ng solusyon, kabilang ang awtomatikong timbangan, awtomatikong pagpupuno, awtomatikong pagsisilid ng supot, awtomatikong pagbabalot ng supot, awtomatikong pagkakabit, pagtuklas ng metal, pagtuklas ng bigat, awtomatikong pagkakalagay sa pallet, at iba pa. Ang sistema ay kayang isakatuparan ang buong proseso ng awtomasyon mula sa pagbibigay ng materyales mula sa warehouse ng natapos na produkto, pagsisilid ng supot, pagtimbang, pagpuno ng supot, pagkakabit, transportasyon at paghuhubog, pagtuklas ng bigat, pagtuklas ng metal, pagsusuri at pag-uuri, pagmamarka at pag-print hanggang sa awtomatikong pagkakalagay sa pallet. Mahaba ang oras ng operasyon ng sistema at mataas ang katiyakan; maikli at mabilis ang oras ng operasyon; matatag ang kalidad ng produksyon ng mga bahagi, at mataas ang presisyon ng pagpapakete; angkop ito sa mahihirap na kapaligiran sa produksyon at may malakas na mga tungkulin; nababaluktot ito at maganda ang integrasyon sa merkado, at matatag ang pangkalahatang pagganap nito.