TẤT CẢ SẢN PHẨM

Máy uốn điện-thủy lực kiểu trục dưới/máy gấp tôn

Tổng quan
Sản phẩm đề xuất

Nơi Xuất Xứ:	Trung Quốc
Tên Thương Hiệu:	WeiLi
Chứng nhận:	ISO9001

Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1
Giá:	Tùy theo số model
Chi tiết đóng gói:	Hộp gỗ, chống thấm nước
Thời gian giao hàng:	20 ngày
Điều khoản thanh toán:	đặt cọc 30%, thanh toán 70% còn lại trước khi giao hàng
Khả năng cung cấp:	Khả năng sản xuất tiên tiến cho các đơn hàng quy mô lớn

Mô tả

Máy uốn CNC thủy lực điện dạng di động series MG của Weili rất phù hợp cho người mới bắt đầu. Máy dễ vận hành và thích hợp để gia công các tấm kim loại mỏng cũng như các đơn hàng uốn kim loại thông thường khác. Máy này cực kỳ đơn giản khi vận hành; bạn có thể học cách sử dụng chỉ trong hai giờ. Nhờ đó, việc xử lý các góc uốn khác nhau trở nên dễ dàng, ngay cả với những thao tác viên có kinh nghiệm hạn chế. Ngay cả khi không cần gia công thử, máy vẫn đạt được góc uốn mong muốn.

Về thiết kế áp dụng áp lực, máy này sử dụng áp lực trung gian, giúp ngăn ngừa biến dạng ở phần giữa sản phẩm và đảm bảo gia công chính xác.

Độ ổn định của thiết bị cũng rất quan trọng đối với các vấn đề độ chính xác khác nhau phát sinh trong quá trình vận hành thực tế. Máy uốn kiểu di động Lages duy trì mức độ ổn định cao nhất trong môi trường sản xuất đa dạng. Với khung hàn toàn thép và thiết kế khung chìm, máy đảm bảo độ cứng vững cao đồng thời ngăn ngừa tình trạng lệch hoặc biến dạng khung theo thời gian, từ đó độ chính xác không bị ảnh hưởng.

Loại máy uốn này phù hợp với các ứng dụng như các bộ phận thang máy, tủ bếp, tủ hồ sơ, và cửa chống cháy, tất cả đều được làm từ vật liệu linh hoạt. Máy uốn CNC thủy lực điện kiểu di động có thể uốn các vật liệu này theo kích thước của tấm kim loại, bao gồm các hình dạng phức tạp như các cung cong lớn, góc bo tròn và đường cong.

Ưu điểm cạnh tranh

1. Thông thường, một hệ thống bù trừ tự động cơ điện dạng lồi được sử dụng để khắc phục ảnh hưởng của biến dạng trượt trong quá trình uốn đến chất lượng chi tiết gia công. Lượng bù trừ được điều chỉnh tự động bởi hệ thống CNC nhằm đảm bảo sự tiện lợi và chính xác.

2. Một cơ cấu dừng sau đa năng được sử dụng, cho phép điều khiển nhiều trục dừng sau. Các thành phần chức năng bên trong cơ cấu dừng sau, như thanh dẫn, trục trượt và vòng bi, đều được làm từ các linh kiện nhập khẩu để đảm bảo độ chính xác của cơ cấu dừng sau.

3. Thân máy được chế tạo bằng kết cấu hàn toàn bộ, thuận tiện cho việc vận chuyển, dễ dàng trong quá trình gia công và đảm bảo độ chính xác tổng thể của máy.

4. Các bộ phận quan trọng như thân máy và khối trượt được phân tích bằng phần mềm phân tích phần tử hữu hạn ANSYS để đảm bảo độ tin cậy của máy.

5. Hệ thống thủy lực sử dụng hệ thống điều khiển tích hợp sản xuất tại Đức, giảm nhu cầu lắp đặt đường ống, tăng cường độ ổn định trong vận hành của máy và mang lại vẻ ngoài gọn gàng, đơn giản.