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Presse hydraulique entièrement automatique pour le formage de poudre

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Presse hydraulique entièrement automatique pour le formage de poudre

  • Vue d'ensemble
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Lieu d'origine : Chine
Nom de la marque : WeiLi
Certification : ISO9001

 

Quantité minimale de commande : 1
Prix : Selon le numéro du modèle
Détails d'emballage : Boîte en bois, étanche
Délai de livraison : 20 jours
Conditions de paiement : dépôt de 30 %, paiement du solde de 70 % avant la livraison
Capacité d'approvisionnement : Capacités de fabrication avancées pour les commandes à grande échelle

 

Description

La machine de moulage par servomoteur pour poudre céramique électronique utilise un servomoteur pour entraîner une vis, qui actionne ensuite le poinçon supérieur, le moule mère et le poinçon inférieur afin d'effectuer des mouvements haut-bas de haute précision. La poudre est introduite dans le moule négatif via un entonnoir, un tube d'alimentation et un sabot d'alimentation, permettant des processus entièrement automatisés tels que le pressage de la poudre, le démoulage, la prise du produit et son chargement sur un plateau. Précision de pression : ±1 % ; précision de déplacement : ±0,01 mm ; mode d'entraînement : entièrement électrique, lubrification à l'huile vers le haut, électrique vers le bas ; servo-hydraulique.

La poudre de matériau magnétique/poudre d'alliage dur/machine de formage servo utilise un moteur servo pour entraîner une vis, qui actionne ensuite le poinçon supérieur, le moule mère et le poinçon inférieur afin d'effectuer des mouvements haut-bas de haute précision. La poudre est alimentée dans le moule négatif par un entonnoir, un tube et une chaussure, permettant une compression automatique complète de la poudre, le démoulage, la récupération de la poudre et son chargement dans un plateau. La vitesse de formage de l'équipement varie de 1 à 30 tours par minute ; la précision de pression est de ±1 % ; la précision de déplacement est de ±0,01 mm ; la méthode d'entraînement peut être entièrement électrique, électrique à base d'huile ou hydraulique servo ; la pression varie de 20 T à 800 T ; la structure du châssis à moule comprend des configurations telles qu'une au-dessus d'une, une au-dessus de deux, une au-dessus de trois, deux au-dessus de deux, deux au-dessus de trois et deux au-dessus de quatre ; tous les paramètres peuvent être personnalisés selon les besoins.

Méthode d'entraînement : Entièrement électrique, électrique à base d'huile, hydraulique servo.

Tous les paramètres peuvent être personnalisés selon les besoins.

             

Avantage concurrentiel

1. Contrôle de haute précision La machine de pressage servo dispose d'un système servo et d'un système électrique indépendants, permettant un pressage flottant, une régulation précise de la pression et du déplacement, et assurant un moulage de haute précision des poudres fines. La précision du moulage peut atteindre moins de 0,02 mm, et la précision de répétition peut atteindre moins de 0,005 mm.

2. Structure de bâti flexible La structure du bâti est variée, comprenant première et suivante, première et deuxième, première et troisième, première et deux, première et trois, première et quatre, etc., adaptée à la compression de produits complexes comportant plusieurs segments et plusieurs alésages borgnes. L'efficacité est élevée, la durée de vie longue, la qualité supérieure et l'adaptabilité étendue.

3. Multiples modes de commande La machine de pressage servo peut adopter une variété de modes de commande, tels que la commande par vérin hydraulique servo supérieur + commande hydraulique servo inférieure. Ou moteur servo CA en montée + entraînement direct par vis + moteur servo CA en descente + entraînement direct par vis, etc., afin d'assurer un contrôle précis de la pression et du déplacement pour répondre à différents besoins de pressage.

4. Moulage automatique intelligent, gain de temps et d'effort Pollinisation entièrement automatique, moulage, démoulage, prise des matériaux, emballage, etc. Enregistrement et analyse du processus de formation du produit afin de réaliser des opérations d'assemblage flexibles

5. Efficacité et stabilité Efficacité et stabilité : l'équipement fonctionne de manière stable, est facile à utiliser et dispose de dispositifs mécaniques de limitation garantissant la cohérence du produit. En même temps, l'équipement possède une structure simple, est facile à entretenir, écologique et économe en énergie.

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