Гидравлический пресс для деталей интерьера и производственная линия

ОПИСАНИЕ

Гидравлический пресс для формовки компонентов автомобильного салона, также известный как масляный пресс для деталей салона автомобиля или пресс для формовки компонентов автомобильного салона, обычно изготавливается с четырёхколонной конструкцией или рамной конструкцией, с усилием 100 тонн, 200 тонн, 315 тонн и 400 тонн соответственно. Данное оборудование отличается большой рабочей поверхностью, высокой скоростью, высокой эффективностью обработки, равномерным распределением давления на изделие, простотой в эксплуатации, энергосбережением и экологичностью, а также возможностью регулировки рабочего давления и хода в заданных пределах в зависимости от конкретных технологических требований. В данной статье речь идёт о нестандартном гидравлическом прессе мощностью 100 тонн для формовки компонентов автомобильного салона с размером рабочего стола 3000*2000 мм. Оборудование отличается высокой параллельностью и плоскостностью, высокой точностью и превосходными результатами при формовке компонентов автомобильного салона!

Конкурентные преимущества

Корпус гидравлического пресса для формовки внутренних компонентов автомобилей грузоподъемностью 100 тонн выполнен по схеме с тремя балками и четырьмя колоннами, с двумя цилиндрами. Скользящая балка имеет равномерное распределение напряжений, что обеспечивает отличные характеристики формовки. Кроме того, гидравлическая система оснащена пропорциональными клапанами и синхронизирующими клапанами, что гарантирует высокую точность синхронизации и снижает вероятность неравномерной нагрузки. Машина оснащена системой автоматического управления на базе ПЛК, позволяющей работать как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме, что значительно повышает производительность. Интегрирован сенсорный экран с дисплеем ПЛК, параметры на котором отображаются чётко и понятно, их можно задавать и корректировать вручную. Все три балки изготовлены из сварных компонентов и прошли обработку методом вибрационного старения или печного отжига для снятия внутренних напряжений в конструкции. Рабочая поверхность тщательно обработана на крупном напольном токарном станке и фрезерном портале с ЧПУ, что обеспечивает высокую степень параллельности и плоскостности. Таким образом, гидравлический пресс отличается высокой точностью и превосходными характеристиками формовки для внутренних компонентов автомобилей!